回轉窯鑽孔與鉚固及耐材技術

     回轉窯設備齒圈彈（dàn）簧板的鑽孔與鉚（mǎo）固，準備好（hǎo）鉚槍、鉚釘、爐子、壓風機等鉚接用具和材料；要根據圖（tú）紙要求的鉚釘（dìng）直徑和鉚接板厚度，計算出鉚釘長度；鉚釘（dìng）位置合適時（shí），用鉚槍（qiāng）頂釘，如不合適，可用壓把壓釘。壓把尺（chǐ）寸自定；鉚固時，要注意鉚釘的加熱溫度達到1100～1200℃；鉚固時，鉚釘要放正，回轉窯設備內外人員要配合好（hǎo），燒釘、看火、傳釘、鉚釘（dìng）、頂釘、割釘各有分工（gōng），各工（gōng）序要（yào）緊湊。鉚接質量要嚴密、不鬆動，不歪斜，無劃傷、美觀等。

     隨著石灰回（huí）轉窯大型化，高溫（wēn）化（huà）及各項新技術的采用，對窯襯耐火材料（liào）提出了更為複雜和苛刻的要求。分解帶與預熱帶相鄰區域，由於熱應力與化學應力較小，可使用各種質量的粘土磚，高鋁磚等。分解帶與放熱反應帶相鄰區域的高磨損，高（gāo）溫區內可采用AI2O3含量為50%~60%的高鋁磚，普通鎂鉻磚等（děng）。煆燒粘土質耐火原料的（de）石灰回轉窯（yáo）煆燒帶采（cǎi）用三等 高鋁轉，煆燒高鋁礬土熟料時，煆燒帶采用高鋁磚。煆燒鎂石（shí），白雲（yún）石等堿性耐火材料時，窯內高溫區采用鎂鋁磚或鎂鉻磚。

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