回（huí）轉窯（yáo）調（diào）整（zhěng）隻為（wéi）再生鋁存在得（dé）以應用

    回轉窯設備由於調整的過程是對窯筒體（tǐ）的校正過程，調整後（hòu）托輪與輪帶的受力狀況將發生改變，所以應采用（yòng）“微量多次，邊調整邊觀察”的原則進行調整。具（jù）體調（diào）整數值及頻次初步確定如（rú）下：每（měi）次調整角度為15°，每天最大調整角度為90°，調整完成後觀察一天左右再進行下一次的調整。

   回轉窯設備調整過程（chéng）中，應（yīng）同時對筒體溫度、托輪軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力等相關數據進行記錄，還要對軸瓦油膜（mó）形成（chéng）情況、窯的振動狀況等無數據的參數進行觀察，以比對調整（zhěng）前後變（biàn）化情況，結合調整（zhěng）過程中回轉窯的振動變化情況。如各項參數在幾次調整後漸趨好，則相應要加大調整力度，否則應調回。按照上述方案並通過一周多的調整後，回轉窯的（de）振動狀況得到了明顯的改善.電解鋁或鑄（zhù）造鋁在生產（chǎn）過程中會產生（shēng）大量的浮渣，我們把這種浮（fú）渣叫做鋁灰，鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般常用的是大鍋炒灰的方法，在炒灰過程中，會（huì）產（chǎn）生大量的（de）煙塵，不僅汙染環境，還直接影響人的身體健康（kāng），還（hái）有一種方（fāng）法就是利用（yòng）相對低價的煤炭直接燃燒來炒灰，可如果煤（méi）炭不能完全燃燒的話，煙氣裏含有大量的一氧化碳氣體（tǐ），同時還有大量的煙塵（chén），這是（shì）直接造成再（zài）生鋁汙染環境的根本原因，隨著（zhe）煤價的不斷提升，再加上汙染的危害性，使用燒煤技術進行再生鋁的加工生產已逐步被淘汰。

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