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煤氣發生爐
產品介紹: 煤氣發生爐(lú) 煤氣發生爐的用途(tú): 煤氣(qì)發生爐的用途(tú)廣泛,可以應用在各個需要熱能轉換的行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加(jiā)熱爐,鐵粉燒結球團(tuán),連鑄烤包;化工業(yè):高堿礦,各種退火爐,泡花(huā)堿爐;幹燥行(háng)業:各種烘幹爐,幹燥窯(yáo)爐;冶金行業:冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐(lú);耐(nài)材(cái)行業:耐火材料(liào)燒製;鑄造業:精鑄模殼加溫;煤氣發生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐(lú)對接等取(qǔ)代能耗大,汙染重以及那些高成本原料的設備是新型節能環保產品。 煤氣發(fā)生爐的氣化原理與作用: l 、空層:主要匯集煤氣發生爐所產煤氣所用的空
產品介紹
煤氣(qì)發生爐
煤氣發生爐的用途廣泛,可以應(yīng)用在各個需要熱能轉換的行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加熱(rè)爐,鐵粉燒結球團,連鑄烤包;化工業:高堿(jiǎn)礦,各(gè)種退(tuì)火爐,泡花堿爐;幹燥行業:各種(zhǒng)烘幹爐,幹燥窯爐;冶(yě)金(jīn)行業:冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金(jīn)屬熱處(chù)理爐;耐材行業:耐火材料燒製;鑄造業:精鑄模殼加(jiā)溫;煤氣(qì)發生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能(néng)耗大,汙染重以及那些高成本原料的設備是新(xīn)型(xíng)節能環保產品。
煤氣發生爐的氣化原理與作用:
l、空層:主(zhǔ)要匯(huì)集煤氣發(fā)生爐所產煤氣所用的空間。
2、幹燥層:吸熱反應,烘幹煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此(cǐ)間進(jìn)行低溫幹餾,是熱解(jiě)氣體(tǐ)的一種特例它是在完全無氧或隻提(tí)供(gòng)極有限的氧,使氣體不至於大量發生的情況下進行的礦物質降解,也就(jiù)是部分氣化,它主要是煤的揮發份在一(yī)定(dìng)的溫度作用下產(chǎn)生(shēng)揮發,而生成固體炭(tàn),焦油(可凝揮發物)和(hé)氣化氣(不可凝揮發(fā)物)。幹餾是吸熱反應,應在工藝(yì)中提供外部熱源以使反應進行。
4、氣化層,在還原層已經沒有氧氣的存在,在氧化區反應(yīng)生成N co。在這裏同炭及水蒸氣(qì)發生還原反應生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應(yīng)方(fāng)程(chéng)式是:。
C02+C--2CO--162.4MJ
H20+C一一H2+CO--118.8MJ
2H20+C--2H2+C02一一(yī)75.5MJ
本區的溫度相對氧化區較低(dī)約(yuē)為700—900攝氏(shì)度,還原區的主要產物Nco、CO2、H2和CH2。,這些熱氣體同在氧化區生成的部分熱氣體進入上部的幹餾裂解區。而蒗有(yǒu)反應完(wán)的炭則(zé)落入氧化(huà)區。
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進入,在經過灰渣層時,被加熱,加熱後的氣體進入底部氧化層,在這裏同熾熱炭發生燃燒反應而生成CO2散出熱量。由(yóu)於是限氧(yǎng)燃燒,氧氣的供給是(shì)不充分的,因而不完全(quán)燃燒反應同時發生,生成一氧化碳,並同時放出熱量,在氧化區溫度可(kě)達到l 1 50一1200攝氏度,在(zài)氧化區進行的均為燃燒(shāo)反應,並放出熱(rè)量也就是這部分(fèn)熱(rè)量為還原區,幹(gàn)餾區(qū)、幹燥區提供(gòng)了熱源。
6、灰渣層,煤在爐內通過以(yǐ)上幾個層次氣化反應過(guò)程中所產生(shēng)的灰渣覆蓋在(zài)爐算上,形成灰渣層保護爐算,不(bú)被高溫燒壞,並預熱氣化劑。以(yǐ)上各(gè)個層次是(shì)煤氣發生爐氣化反應過程。
名稱(chēng)
|
單位
|
煤氣發生爐規格Φ(m)
|
|||||||
內徑
|
m
|
0.6
|
0.8
|
1
|
1.2
|
1.4
|
1.6
|
1.8
|
|
截麵積
|
m
|
0.28
|
0.5
|
0.78
|
1.13
|
1.53
|
2
|
2.54
|
|
燃料耗量(liàng)
|
Kg/h
|
60-90
|
100-130
|
150-210
|
220-265
|
250-300
|
350-450
|
480-580
|
|
煤氣產量
|
Nm/h
|
180/270
|
300/270
|
450/630
|
600-295
|
750/900
|
1050/1350
|
1440-1740
|
|
除渣方式
|
手動(dòng)除渣
|
|
|||||||
內徑
|
m
|
2
|
2.2
|
2.4
|
2.6
|
2.8
|
3
|
3.2
|
|
截麵積
|
m
|
3.14
|
3.29
|
4.52
|
5.3
|
6.15
|
7.06
|
8.03
|
|
燃料耗量
|
Kg/h
|
600-850
|
900-1000
|
1000-1200
|
1200-1500
|
1600-1800
|
2400-2600
|
2400-2600
|
|
煤氣產量
|
Nm/h
|
1800/2550
|
2700/3000
|
3000/3600
|
3600/4500
|
4800/5400
|
6000/7200
|
7200/7800
|
|
除渣方式
|
機械除渣
|
蝸輪蝸杆式
|
|
||||||
燃(rán)料標(biāo)準
|
|
適用無煙煤、煙煤、褐煤(弱粘結指數)、焦炭
|
|||||||
氣化劑
|
|
空氣(qì)+水
|
|
||||||
煤氣熱(rè)值
|
Kj/nm
|
5025-5650(1200-1450大卡)
|
|
||||||
煤氣出(chū)口溫度
|
℃
|
200-450℃(根據使用煤質情況可調整)
|
|
||||||
煤氣出口壓力(lì)
|
Pa
|
900
|
|
||||||
飽各溫度
|
℃
|
45-70
|
|
||||||
水套工作壓力
|
KPa
|
<70
|
|
||||||
煤質
|
|
發熱量要求在6000大卡以上,每公斤煤可產3立方煤氣
|