石灰回轉窯的煆燒方式及技巧分析

  石灰回轉窯因其結構簡單工作可靠，運行穩定被廣大（dà）用戶所熟知，但用戶在（zài）對其進行運行過程（chéng）中，往往由於對其燃（rán）燒知（zhī）識一（yī）知半解，對其的操作會有些不（bú）當，導致設（shè）備的使用時間和生（shēng）產的物料質量受到（dào）影響，很不利於生產，所（suǒ）以對石灰回轉窯的燃燒知識有必要講解一下。

   石（shí）灰回轉窯（yáo）的煆燒方式及技（jì）巧（qiǎo）分（fèn）析 ：
    一（yī）、石灰回轉窯的煆燒方式：
   1.並流煆燒
   石灰回轉窯內石（shí）灰石物流方向與熱氣流方向相麵就是並流煆燒，此種燃燒方式物料較（jiào）長均勻受熱煆燒，煆燒過程延長，因而在並流煆燒條件下生產出來的產品活性度高，產品的質量也容易控製。
   2.逆流煆燒（shāo）
   當石（shí）灰回轉窯內（nèi）石灰（huī）石的物流方向與熱氣流方向相反時就是逆流煆燒。此種燃燒方式物料處於煆（duàn）燒反應的時間較短，熱量得不到充分利用，石灰回轉（zhuǎn）窯內的熱耗大大增（zēng）加，生產出來的產品（pǐn）活性度受到限製，且產品中（zhōng）生燒和過燒現象較高。
   二（èr）、石灰（huī）回轉窯的煆燒技巧（qiǎo）分析（xī）：
   1、石灰回轉窯（yáo）屬敞開式煆燒方法，窯體結構簡略，氣流通暢，含硫煙氣可及時排出，燃料中的（de）硫成份不易附（fù）著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。因物料在窯內（nèi）均勻的滾動前（qián）行，物料受熱均勻、充足、熱（rè）傳遞快速（sù），窯內熱工規則穩定，出產的活性石灰產品質量好。可以鍛燒出（chū）高活性度的煉鋼用活性（xìng）石灰。
   2、石灰窯的產量高，十分適合（hé）大中型活性石灰生產線，如今世界上已經有產2200噸的石灰窯投入生（shēng）產，國（guó）內外已建成許多日（rì）產300到1000噸石灰窯
   3、在窯尾配置豎式預熱器可以充分運用回轉窯內煆燒發生的高溫廢氣，將石灰石從常溫下預熱到初始分解（jiě）溫度的條件下，有一部分石灰石被分解。這（zhè）不隻能大大進步回轉窯的產值，還能（néng）降（jiàng）低單位產品（pǐn）熱耗（hào）。
   4、石灰回轉窯可以直接煆燒不超過（guò）50毫（háo）米的細粒級石灰石，產（chǎn）品裏十到（dào）三十（shí）毫米細粒級石灰石（shí）約占總產值的（de）百分之三十到四十，這一（yī）部分石（shí）灰石在別的窯型中不可以（yǐ）利用。修建回轉窯生產線不僅能充分利用石灰石礦山資源，同時（shí）符合石（shí）灰工業的可持續性發（fā）展政策。
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