回轉窯鉚接筒體相關知識簡（jiǎn）介

   回轉窯中鉚接的筒體由於使用搭板、鉚（mǎo）釘等，金屬消耗量將比焊接增加30%左右。整體鉚接的筒體是最新最好的型式。回（huí）轉窯整體焊接的筒體具有很（hěn）大的（de）優（yōu）點，而且製造（zào）方便，質量完全（quán）可以保證。

   回轉（zhuǎn）窯設備中鉚接的實際應（yīng）用情況及其運轉工藝，因筒體在回轉（zhuǎn）窯圓筒設備中屬於重要部件，因此在回轉窯（yáo）和（hé）幹燥器上用的比較多的還是鉚接的筒體，常采用具有外搭板的雙排或多排鉚接縫。搭板用與回轉窯筒（tǒng）體相同厚度或稍厚1-2毫米的鋼板製成。橫搭板為圓（yuán）筒狀，縱搭板是按回轉窯筒體半徑而卷成的矩形板（bǎn）。橫搭板（bǎn）的寬度應根據需要的鉚釘排（pái）數決定，如筒體厚度為19-24毫（háo）米，則安裝3-4排鉚（mǎo）釘，搭板的（de）寬度（dù）為600-800毫米。

   對於水泥回轉窯來說，常是在製造（zào）廠卷（juàn）焊成20-30米長的段節，然（rán）後運往現場吊（diào）裝校正之後（hòu）最後焊成。這種桔（jú）構，強度不（bú）亞於鉚接而重量卻減輕很多，而且回轉窯筒體表麵光滑平整，使用也很耐久（jiǔ），因此是很好的發展方向。采用對（duì）接焊縫（féng），厚度在20毫米以上的筒體要用雙麵焊縫，每邊焊6-8道。

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