合理認識陶粒砂（shā）回轉窯燒注爆裂的原因

     目（mù）前我國的陶（táo）粒砂回轉窯用耐火（huǒ）澆注材料質（zhì）以SiO2、Al2O3係統為主，其結合劑是（shì）以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型（xíng）水泥。這就要（yào）求澆注料在施工完畢後有充足的養護（hù）時間和合理的燒烤製度，其所需要的時間較長。為了防止陶粒砂回轉窯耐火澆注爆裂，首先我們要先了解到它產（chǎn）生爆裂的主要原（yuán）因：
 　1.由於生產任務重，大部分陶粒（lì）砂材料加工廠存在著（zhe）檢（jiǎn）修就要搶時間（jiān）的狀況，為了（le）更好更早的開窯趕生產，不得（dé）不壓縮澆（jiāo）注料的養護及烘烤時間。
     2.陶粒砂回轉窯（yáo）的一些特殊部位，如窯（yáo）口、窯頭罩、篦冷機頂部和側牆等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些陶粒砂企業根本不用（yòng）木柴烘烤，部分企業隻是進（jìn）行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由於陶粒砂（shā）回轉窯工藝參（cān）數的（de）控（kòng）製（zhì），熱氣流都（dōu）以一定的速度向窯尾係（xì）統傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機隻有部分輻射的熱能，這部分（fèn）熱量不足以使澆注中的自由水充分排出。開始投料生產時，頭罩底部（bù）的堆積，導致窯頭（tóu）罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時最容易發生澆注（zhù）料爆裂、脫落的影響。
     3.我國目前陶粒（lì）砂行業的檢修基本上委托築（zhù）爐公司來進（jìn）行，施工隊伍的專業水平施工是否規範對（duì）耐火澆注料的施工質量和使用效果有（yǒu）較大的影響。

       本文來源於：【http://www.wuyouzuowen.com】
       相（xiàng）關（guān）設備推薦：金屬鎂回轉窯、工業回轉窯、陶粒砂回轉窯、鋁酸鈣（gài）回轉窯、赤（chì）鐵礦回轉窯、高（gāo）嶺土回轉窯等