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陶粒砂回轉窯_陶粒砂回轉窯價格_陶粒砂回轉窯廠家

產品介(jiè)紹(shào): 陶粒砂回轉窯 陶粒砂回轉窯(yáo) 用途/適用範圍: 廣泛(fàn)適用於陶粒砂、黏(nián)土、黃泥、河底淤泥、粉煤(méi)灰、頁岩、爐渣陶粒回轉窯廣泛用於白雲石、高嶺(lǐng)土、鋁(lǚ)礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煆燒與製作。 陶粒回轉窯工作原理:   陶粒砂回轉窯是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煆燒(shāo)超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土(tǔ)煆燒技術的發展方向。這種煆燒技術能耗低、產量高,產品經脫水(shuǐ)、脫碳增白,性能穩定,可用於(yú)造紙及

400-659-6311

產(chǎn)品介(jiè)紹

陶粒(lì)砂回轉窯

陶粒砂回轉窯

 陶粒砂回轉窯用途/適用範圍:
       廣泛適用於陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁岩、爐渣(zhā)陶(táo)粒回轉窯廣(guǎng)泛用於白雲石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石(shí)、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉(fěn)、氧化鋁、氧化鎂(měi)、氧化鋅、特種水泥等各種(zhǒng)物料陶粒(lì)的煆燒與製作。

陶粒回轉窯工作原理:
  陶(táo)粒砂回(huí)轉窯是工作溫度可以(yǐ)達到(950℃~1050℃)煆燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代(dài)表著超細高嶺土煆燒技術的發(fā)展方向。這(zhè)種煆燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性(xìng)能穩定,可用於造(zào)紙及(jí)塗料等工(gōng)業(yè)領域。

陶粒砂回轉窯性能特點:
1、結構簡單,具有單位(wèi)體積高,窯爐壽命長,運轉率高(gāo),操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等,  
2、溫度自動控製、超溫報警,二次進風餘熱利用,窯(yáo)襯壽命(mìng)長、  
3、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行(háng)穩定、產量高等(děng)顯著(zhe)特點。

陶粒砂回轉窯工藝流程:
1、陶粒回轉窯設備由回(huí)轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置(zhì)等部分組成。   
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托(tuō)輪裝置支承,並有控製窯體上下竄動的擋(dǎng)輪(lún)裝置。   
3、傳動部分除設置主傳動外,還設置了為(wéi)保證(zhèng)在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防(fáng)止窯體變形的

 陶粒砂回轉窯技術參數:


規格
(m)

陶粒生產能力

斜度
(%)

筒體(tǐ)
轉速
(r/min)

電動機

減速機
型 號

備注

時產量
(m3/h)

年產量
(m3/y)

型號

功率
(kw)

1

φ1.5×26

3.21~3.85

1.96萬~2.35萬

4

1.2~3.6

YCT-250-4A

22

ZQ850

 

2

φ1.8×28

4.56~5.46

2.78萬~3.34萬

4

1.2~3.6

YCT280-4A

30

ZL75

 

3

φ2.2×30

6.34~7.6

3.88萬~4.65萬

4

1~3.0

YCT315-4A

45

ZS125

 

4

φ2.4×33

8.32~9.99

5.09萬~6.11萬

4

1~3.0

YCT315-4B

75

ZS125

 

5

φ2.6×28-
φ3.0×20

14.68~17.62

8.98萬~10.78萬

4

1.2~3.6

YCT355-4C

90

ZS165


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