探討回轉窯設備完善的烘窯要求

        我們都知道（dào），回轉窯設備作為煆燒設備，安裝完（wán）畢後烘窯不可缺少，它是（shì）提高生產效率的最為關鍵的一（yī）步，也是延長設備生產效（xiào）率的關（guān）鍵，其烘窯的目的是將砌體之中的水分烘（hōng）幹（gàn），以免開窯後由於窯溫驟然上升，內部水分（fèn）急劇蒸發，形成壓（yā）力，或由於溫度上升過（guò）快，砌體產生盈利，致使砌體爆裂、開縫和剝落，縮短使用壽命。
       目前回轉窯烘窯的具體要求如下：
       1、烘幹時間以5-20天，經6-10天即可將烘窯溫度提升到最（zuì）高窯（yáo）溫度，並（bìng）保持2-3天（tiān）結束（shù）烘窯過程。烘窯溫度一般（bān）為600-700度，最高不超（chāo）過900度。
       2、升溫速（sù）度：500度 3-5天。200度可按10度/小時;200-400度可按（àn）20度/小時。
       3、135度可（kě）保（bǎo）溫（wēn）20小時，目的是排出附著水分（fèn）。235度可保溫35小時，排出砌體（tǐ）水分。575度保溫20小時排出結晶水。875度保溫10小時，深層水分的徹底排出以及二氧化硫（liú）完全晶型轉化。
       4、遊離水100-150度大量排出（chū），結晶水300-400度大量排出。
    
             本文（wén）來自宋陵礦（kuàng）山回轉窯專題（tí）網：http://www.wuyouzuowen.com

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