以杭州水泥廠為例說明水泥回轉窯分解率溫度模糊控製

                            
      水泥回轉窯生（shēng）產過程是一（yī）個理化（huà）反（fǎn）應過程，具有大慣性、純（chún）滯後（hòu）、非線性等（děng）特點，係統工（gōng）況複雜多變，難以建立精（jīng）確的（de）數（shù）學模型。因此，采用傳統的控製策略往往難以（yǐ）獲得令人（rén）滿意（yì）的控製品質。如何（hé）才能穩定的實現所要求的目標。下麵就以杭州水泥廠為（wéi）例（lì）。介紹水泥（ní）回轉窯分解爐溫度的模糊控製。

      杭州水泥廠（chǎng）新型幹（gàn）法水泥生產（chǎn）線采用Honeywell最新推（tuī）出（chū）的Plant Scape DCS係統，應用模糊控製技術，實現了水泥回轉窯生產過程的實時監控。 1.分解爐溫度的模糊控製 杭州水泥廠新型幹法水泥生產線采用了目前廣泛（fàn）使用的（de）“五級旋風窯外預熱分解”技術，整個（gè）生產工藝過程包括窯外預熱分解（jiě）、窯內煆燒、熟料冷（lěng）卻、廢氣處理和煤粉製備等工序。其中，窯尾分解爐溫度是（shì）一個重要的（de）工藝參數，它的穩（wěn）定對（duì）整條水泥（ní）生產線（xiàn）的穩產、高產和（hé）節能具有重大（dà）影響。根（gēn）據對生產工（gōng）藝和現場數據的分析以及操作人員經（jīng）驗的總結，可以（yǐ）發（fā）現：1.如果（guǒ）增加喂煤滑差電機（jī）轉速，則增大了入分解爐的（de）煤粉流量，這（zhè）將加（jiā）劇（jù）分解爐內的反應，使分解爐（lú）溫度升高。轉速越高，則溫度上升的速（sù）度（dù）越快 2.如果增加生料滑差（chà）電機轉速，則增大了入窯（yáo）生料流量，這將（jiāng）增加分解爐（lú）內反（fǎn）應物料數量，使分（fèn）解（jiě）爐溫度升高。但生料（liào）流量（liàng）增（zēng）大到（dào）一定程度後，由於物（wù）料未能充分反應，分解爐溫度反（fǎn）而會下降。事實上，入窯生料流量與入分解爐煤粉流量之間應維持一定的比例關係，以便進行充分反應如果增大回轉窯轉速，則分（fèn）解爐溫度略有下降，但兩者之間的關係不是很明顯。正常情況下，回轉窯轉速基本保持不變。

     由此可見，影響分解爐溫度的（de）因（yīn）素很多，但喂煤滑差（chà）電機的轉速是一個主要因（yīn）素，而其它因素諸如（rú）生（shēng）料滑差電機的轉（zhuǎn）速和回轉窯的轉速也（yě）對分（fèn）解爐溫度有（yǒu）一定影響，且各因素之間存在耦合關係，但它們的（de）作用（yòng）不是線性的，難以建立一個準確的數學模型（xíng）來描述該過程。如果采用傳統的控（kòng）製方法，即（jí）通過建立對象模型來（lái）實現（xiàn）對分解爐溫度的控製（zhì）則非常困難，為此我們采用模糊控製技（jì）術實現對分（fèn）解爐溫度的自動（dòng）調（diào）節。

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