富（fù）氧燃燒技術在石灰回轉窯中的應用研究（jiū）

    目前，富氧燃燒和全氧燃燒技術是工業爐窯最為看好的節能環保燃燒方式之一。已在有色冶金和黑色冶金等許多（duō）行業和領域得到了成功應（yīng）用。具有廣泛的前景。

 石灰回轉窯采用富氧燃燒後（hòu），其主要特點如下：

1.減少空氣需要量（liàng），降低煙氣生成（chéng）量。由於體積分數（shù）大於21.0%，可以（yǐ）相對減少空（kōng）氣需要量，從而降低（dī）煙氣生成量。使煙氣（qì）帶走的熱損失降低（dī），熱量利用率提高。由於空氣中氮氣的減少，降低了爐壓，減少了爐膛熱（rè）損失。

2.提高理論發熱溫度和理論燃燒溫度。由（yóu）於所耗氧氣，空（kōng）氣體積（jī）降低，理論發熱溫度和理論燃燒溫（wēn）度升高，有利於燃料的完全燃燒（shāo），從而消除煙塵汙染，從這一角度看，采用富氧燃（rán）燒可以充分發揮優（yōu）質燃燒的性能。

3.提高理（lǐ）論（lùn）燃燒速度。燃燒速度的大小筒燃料濃度和溫度有關。

4.提高輻（fú）射（shè）給熱（rè）係數。在絕大多數工業窯內，火焰向物料傳熱的（de）主要方式是輻射傳熱，而輻射傳熱速率主要取決於（yú）氣體的溫度和黑度。

5.熱量利用率提高。采用富氧燃燒時，由於煙氣（qì）帶走的熱量（liàng）均減少。從而使爐子（zǐ）的熱量（liàng）利用係數也相應增大。

6.縮短火焰長度。對預混燃燒長焰，火焰長度隨著氣（qì）流速度的（de）增加而增加。
                                        
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