回轉窯運轉中影響其內襯壽命因素

                                            
    在回轉窯的運轉中影響其內襯壽命的因素很多，主要在耐火材料的材質、施工質量、爪釘焊接強度（dù）和密度等多方麵。
    其中回轉窯耐材所使用的就是三種不定形耐火材料。 回轉窯內耐火材料的施工質量（liàng）是重要的。每種澆（jiāo）注料的加水（shuǐ）量都有一定要求，過多過少都會影響澆注（zhù）質量，攪拌是否均勻，攪拌後到澆注完所用的時間是否超（chāo）過限製，都會對回轉窯內襯產生影響。不同產地的耐火材料質地不同（tóng），導致內村使用壽命差異較大，有的運行一年就要大修一次（cì），有的則可長達兩年以上。　　
 　 另外，耐火材料受潮、過期等都會縮短回轉窯內襯（chèn）使用（yòng）壽命。 回轉窯的澆（jiāo）注料的（de）爪釘焊接強度及密度也是不可忽視的，內襯澆注前，要在回轉窯筒體內焊接爪釘，爪釘的作用是使筒體和內襯（chèn）牢固連接成一體，防止內襯脫落。爪釘要相互錯開，約相距300毫米，如果密度過（guò）稀，則回（huí）轉窯內筒體和內襯連接強度減弱，爪釘焊接強度不夠，同（tóng）樣減弱簡（jiǎn）體和內襯的連接張度（dù），增大了內襯脫（tuō）落的可能性（xìng），縮短了回轉窯內襯的使用（yòng）壽命。
 　 另外，爪釘本（běn）身（shēn）的強度及材質對（duì）內襯也有影響，爪釘應使用耐熱性好，熱形脹率小，強度高的材料。 澆注時的振實（shí）時間也很重要（yào），振動時間短，澆注料未能充分振實，導致回轉窯內襯結構相對硫鬆，則內襯的壽（shòu）命就會（huì）比較短。如果振動時間過長，則（zé）澆注料產生偏析，表麵層顆粒（lì）料減少，內襯使用過程中易產生剝落
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