全麵解析金屬鎂回轉窯跑生料問題

        金屬鎂的生產其主要材料為白（bái）雲石，而在（zài）使用金屬鎂回轉窯輕（qīng）燒白雲石時時常會出現跑生料現（xiàn）象，這（zhè）種現象會嚴重影響到產品（pǐn）煆燒（shāo）的質量，給廠家帶來經濟（jì）損（sǔn）失，想要解決金屬鎂回轉窯跑料就要知道為什麽為跑料，這樣（yàng）才能從根兒上解決，在此技術人員從跑生料的原因和解決方法兩方麵入手，全麵解析回轉窯跑生料問題（tí）。　　
　　金屬鎂回（huí）轉窯跑生（shēng）料的原因：窯尾（wěi）溫度下降過大，喂煤量過少;豎式預熱（rè）器塌料，生料湧入燒成（chéng）帶，竄出窯頭;火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負（fù）壓波（bō）動，窯（yáo）電流（liú）下降，窯內發渾，篦下溫度高，窯（yáo）頭、冷卻機冒灰。
　　7招解決（jué）金屬鎂回轉窯（yáo）跑生料：
　 　1、減少喂料量，降低窯速，適量加煤，加一（yī）次風，此時（shí）要注意窯內煤粉安全（quán）燃燒（shāo）;
　　 2、當出現跑生料預兆時或跑生料前期，可適當加煤。當跑生（shēng）料（liào）已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適（shì）當減少喂料喂煤。待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時（shí），即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。
　　 3、適（shì）當降低窯尾拉風，調節內、外風比例（lì），適當關小外風（fēng）、開大內風，將火焰縮回來。若（ruò）情（qíng）況較嚴重（chóng），可將煤管適當（dāng）退出，盡快將燒（shāo）成帶溫度提起來;
　 　4、調節篦速、冷卻（què）機用風（fēng），保持窯內通風順暢;
　 　5、控製（zhì）好分解爐（lú）出口溫度，保證入窯物料預燒良好;
　 　6、待窯（yáo）電流和燒成帶溫度有上（shàng）升趨勢，即可考慮加料，但應先加窯速再（zài）加料，注意加料、提窯速幅度要小，防止再（zài）次跑料，也要防止燒高。
　　當（dāng）回轉窯出現跑生（shēng）料時，應提高回轉窯轉速並降低窯產，以便生料盡快燒成熟料從係統中排（pái）出。解決這個現象後，篦式冷（lěng）卻機的溫度會逐（zhú）漸下降，窯的動力電流下降，此時回轉窯生產功能恢複。

    本文來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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