分析回轉（zhuǎn）窯生產窯頭（tóu）部分負壓波動問（wèn）題

        回轉窯運轉窯頭（tóu）負（fù）壓（yā）是生產不可缺（quē）少的，窯頭負壓的大小及穩定程度能夠反映出窯內煆燒溫（wēn）度的穩定性和冷（lěng）卻機供給窯係統風量的平衡程（chéng）度。如果煆燒環節出現問題基本（běn）上都可以通過窯（yáo）頭負壓（yā）的變化情況觀察出來。是什麽原因會（huì）造成回轉窯窯頭負壓波動？該（gāi）如（rú）何處理（lǐ）？
        一、窯頭負（fù）壓波動原因
         1.負（fù）壓增大原因
         （1）窯係統抽取二次風的量大（dà）於（yú）冷卻機的供給（gěi）風量，導（dǎo）致兩者之間失（shī）去平衡。當篦冷機中某台冷卻機跳閘，會導致冷卻（què）風量減（jiǎn）小，使窯頭負壓增大；
         （2）當冷卻機中料層過薄時，導致餘風風溫由高溫向低溫轉變，風機（jī）的風門雖然沒有發生變化（huà）但氣體的密度發生改變，致使餘風風量增（zēng）大，因而（ér）餘風風量與窯係統、冷（lěng）卻機係統風量（liàng）平衡遭到破壞，窯頭負壓增大；
         （3）當冷（lěng）卻機中的料（liào）層大幅度增厚時，篦冷機（jī）會因阻力的增大而使風量減少，此時冷卻機係統風量減小（xiǎo），窯頭負壓增大。
         2.負壓減（jiǎn）小原因
          （1）當回轉窯出現塌料，即一時有大量生料從立筒掉（diào）下，進入窯內，從密封圈（quān）處（chù）冒灰（huī）煙，段時間內（nèi），生料就（jiù）從窯尾流（liú）入燒成（chéng）帶的現（xiàn）象。這種情況會使係統阻力突然增大進而影響係統（tǒng）的正常通風（fēng），導致窯頭和窯尾（wěi）負壓都有所下降（jiàng），雖然時間很短，但是處（chù）理不及（jí）時就（jiù）會出生燒料，嚴重詩影響正常生產，以及造成火焰從窯頭噴出燒（shāo）傷人；
          （2）當物料的煆（duàn）燒效（xiào）果不好，會引（yǐn）起物料結粒或出（chū）現跑生料現象，致（zhì）使冷卻機內以及餘風風溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負壓（yā）減小或者產生正壓；
          （3）當（dāng）回轉窯內出現大料（liào）球接近窯口時，對窯內通風以及火（huǒ）焰產生（shēng）很大的幹擾，導致窯（yáo）頭負壓減小。
       二、窯頭負壓波動處理方法
         1.負壓增（zēng）大處理方法
          （1）從其它（tā）冷卻機中補充足夠的風量以平衡窯係統與冷（lěng）卻機的風量，使窯頭負壓趨於正常。與此同時應盡（jìn）快對設備（bèi）故障進行搶修，及（jí）時恢複；
          （2）根據係統的變化趨勢合（hé）理地調整（zhěng）冷卻機的風量，以（yǐ）穩定窯（yáo）頭負壓。
          （3）合理地調整風機（jī）的風量，增大冷卻（què）機篦床轉速來調節冷卻機中料層（céng）的厚度，恢複係統風量平（píng）衡。
         2.負壓減小處理方法
          （1）出現塌料現象，應該根據係統塌料的（de）大小有針對（duì）性地進行（háng）調整，避（bì）免因（yīn）係統的（de）小波動而產生窯況的大波動；
          （2）扭（niǔ）轉窯內狀況，降低篦床速度，增大餘風風量，增（zēng）大篦冷機風量，提高冷卻效率（lǜ）；
          （3）及時觀察煆燒狀況，避免出現大料球（qiú）對通風（fēng）情況和火焰燃燒狀態的幹擾。

    文來自宋（sòng）陵礦（kuàng）山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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