物料煆燒充分利用回轉窯（yáo）生產（chǎn）熱（rè）能實現（xiàn）高產

         提高回轉窯生（shēng）產效率最有效的方法就是物料提前進入回轉窯進行（háng）預熱,充分利用熱能,降低排放廢氣的溫度;預熱後的料,入窯後不（bú）需大（dà）量吸（xī）熱而降低窯溫,能很快進入燒成狀態,有利於煆燒。高溫回轉窯的窯尾溫度在（zài）800~900 ,有時高（gāo）達1000 。這樣高的窯尾廢氣,如果（guǒ）直接排入大氣（qì）,將造成熱能的（de）浪費;同時廢氣中也（yě）帶有大量度對（duì）回轉（zhuǎn）窯燒成（chéng）溫度的（de）影響是不可忽視的。實踐（jiàn）證（zhèng）明:二次風溫低於600 時,燒成（chéng）溫度很難達到1700 ,二次（cì）風溫在600 以上時,每升降1 ,燒成溫度（dù）也相應升降1 。當二次風溫超過700 時,其溫差的波動,對窯內溫度影響不明顯。
        二次風溫的控製是將冷卻筒排料端密封,隻留一個可調節大小的排料口（kǒu）,冷風從排料口進入,把料冷卻,而風溫提高（gāo）。由排料口的（de）大小調節二次（cì）風溫的（de）高低。這種方（fāng）法,可提（tí）高二次風（fēng）溫,同時可使冷空氣與高溫熟料充分進行熱交（jiāo）換,降低排料溫度,其冷卻效果比敞開排料（liào）端的冷卻筒好（hǎo）得多。實際測定:敞開排料端的冷卻（què）筒排料溫度在150~220 ,二次風溫400 左右;而（ér）密封（fēng）排料端的冷卻筒排料溫度在50~70 ,大部（bù）分用手可拿,二次風溫可（kě）達（dá）600 以上。這是因為敞開排料端的冷卻筒,雖然可以自由進入大量冷空氣,但大部分從料的上麵進入窯內,沒有（yǒu）直接與料接觸進行充分熱交換,所以冷卻效果不好,二次風溫也不高。
        入窯料的預（yù）熱,可充分利用熱能,降低排（pái）放廢氣的溫度;預熱後的料,入（rù）窯後不需大量吸（xī）熱而降低窯溫,能很快進入（rù）燒成狀態,有利於煆燒。

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