兩種工（gōng）藝說（shuō）明（míng）回轉窯生產硫酸鋇過程

   通過這段時間客戶所需（xū），宋（sòng）陵專（zhuān）家就補充一些將重晶石（shí）變成碳酸鋇，需要請一個（gè）設備兩套工藝。這一（yī）個（gè）設備就是回轉窯（yáo），兩套工藝就是使用不（bú）同的燃料來煆燒重晶石。本篇宋陵專家就從兩方（fāng）麵工藝來講述。

   第一種工藝（yì）：直接將重晶石破碎到合適的粒度，用回轉（zhuǎn）窯煆燒物料的通用流程對其進行煆燒，不過這次（cì）的煆燒燃料為氣體（天然氣），煆燒的的溫度是850~900℃。這套工藝最大（dà）的好（hǎo）處就是可以得到純淨的、不含煤（méi）機灰分的（de）流化鋇熔體。

   第二種工藝：重晶石原來通過破碎工段與（yǔ）煤粉按一定比例混合，連續均勻地由粗流化鋇轉窯尾部（bù）進入轉窯中，隨著回轉窯的旋（xuán）轉物料不斷向前移動，升溫至900~1200℃進行還原反應，值得粗硫（liú）化鋇熔體。來自（zì）雷蒙（méng）磨工段的燃料煤粉和空氣（qì）由粗鋇回轉窯頭部噴入（rù），並燃燒以維持反應所需溫度。粗硫化鋇從回轉窯窯頭部落到鏈板輸送機上，並用電動小車運至浸取工段。

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