解決回轉窯胚體水分含水率相關方法

      回轉窯投入（rù）使用時，由於一些技術上的不成熟和一時疏忽導（dǎo）致一些問題。造（zào）成胚體水分含量過大。本篇宋陵礦山（shān）針對（duì）這些問題及時提（tí）出解決（jué）方案。

     在使用中我們應該盡量減少窯體中的含水率，建窯時減少向（xiàng）窯體加入（rù）過多水分，回轉窯窯停用一段時間（jiān）後，應想辦法排（pái）出窯體吸收（shōu）的自由水分。還有救是在吹冷風時必須固定熱風不變（biàn），以免互為影響。熱風固（gù）定後，調節冷風的大（dà）小可近似看作就是調節一次風大小。回（huí）轉窯新窯投入使用，必須經過（guò）烘烤，如果你省掉了這個過程，就會（huì）導致窯體所蓄積的大量水分在燒成時被坯體吸收，回轉窯入窯坯含水率（lǜ）過高，而窯排出廢氣的含水量過大，坯體溫度低於煙（yān）氣露點，回轉窯坯體上往往會出現凝露現（xiàn）象（xiàng）或坯體回潮，甚至坯垛坍塌。回轉窯特別是坯垛批與坯垛批之間缺少搭接，彼此之間沒有頂牢（láo），坯（pī）垛不穩固。致使本身就（jiù）很軟（ruǎn）的坯更加軟化（huà），嚴重時坯體發生變（biàn）形或（huò）斷裂，甚至導致坯垛潮塌，給我們帶來了不可估量的損失。

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