回轉窯拖輪（lún）軸承發聲原（yuán）因及解決辦（bàn）法

     長（zhǎng）期操作回轉窯的（de）朋友們有沒有發現，機器運轉各（gè）部位都會有一（yī）定的（de）聲音，但是托輪軸瓦（wǎ）部位也出（chū）現聲音（yīn），這是一個（gè）不正常情況。是什麽原因導致發聲呢，本篇宋陵闡明（míng）其原因及解決辦法。
 
   回轉窯技術（shù）部通過多年的經驗總結的一些原因：托輪軸向力過大，使推力;選油不當，油粘度不夠;窯（yáo）體局部高（gāo）溫輻射軸承，使潤滑油粘度變低，油膜變（biàn）薄;托輪徑向受力過大，致（zhì）使軸與軸（zhóu）瓦摩擦（cā）力增加，油膜破（pò）壞;軸承內冷（lěng）卻水長時（shí）間中斷，使其溫度升高，破壞油粘度;軸承（chéng）內潤滑裝置發生故障或分油槽堵塞油麵過低;慢（màn）速轉窯（yáo）時間長（zhǎng），使油勺帶油量過少，不能（néng）滿足軸與瓦之間的潤滑要求（qiú）;冬季低溫時軸承內潤滑油粘度偏高，流動性差，呈缺油（yóu）狀態.
  
   通過以（yǐ）上原因（yīn）分析（xī），本公司總結了一些解決辦法：及（jí）時修複、清理、補充新油；換入新油，重新修（xiū）刮軸瓦並配（pèi）；調整托輪，減輕壓力，保持托輪推力均勻（yún）；臨時換入粘度較高的潤（rùn）滑油，增加隔熱（rè）措施；及時更滑冬季潤滑油，拆去軸承上隔熱板；調整托輪受（shòu）力情況，更換軸承內潤滑油，調大軸承冷卻水量及采用其他冷（lěng）卻措施。

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