針對回轉窯窯尾排放（fàng）氣體係統采取方案

    回轉窯窯尾排放氣體（tǐ）的含（hán）塵率不能大於150毫克/立方米，為此需要（yào）窯尾安裝增濕塔和電收塵器或是使用高效袋式除塵器，利用前者除塵，一次投（tóu）資大，利用後者，出窯廢（fèi）氣溫度較高，不能直接進入袋式收塵器，需要（yào）降溫，如摻入冷風，此時，排風機負荷增（zēng）加，電（diàn）耗（hào）增加，而經（jīng）過回轉窯熱管餘熱鍋爐（lú）時，廢氣溫度可降（jiàng）至200度左右。本篇宋陵礦山介紹針對回轉窯窯（yáo）尾排放氣體係統采取方案。

  水泥（ní）廠燒成車間回轉窯窯尾係統的燃燒特性，提出（chū）應用熱管換熱器的技術設計方案，用（yòng）熱管餘熱鍋爐將由回轉窯排出的（de）廢氣餘（yú）熱進行回（huí）收，產生的壓力為3千克/立方（fāng）厘米的蒸（zhēng）汽1100千克/hr。同時用高效收塵器減少飛灰損失（shī），達到（dào）排放標準，使物料熱耗降低。熱管鍋爐回收預熱（rè），可以使每小時獲得（dé）1100千克/hr的蒸（zhēng）汽，以（yǐ）全年運轉率80%來計算，則全年可獲得收（shōu）益約50萬（wàn）元。回轉窯（yáo）內熱管餘熱鍋爐以及附屬設備的總投資約20餘（yú）萬元，加上為減少進入熱管（guǎn）餘熱鍋爐的含塵量，在熱管鍋爐前預置的高效旋風收塵器，約合10萬元，總（zǒng）計約30餘萬（wàn）元，由此可（kě）以看出（chū）設（shè）備的（de）投資可以在（zài）短時間內得到回收。

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