回轉窯（yáo）除（chú）塵脫硫（liú）設備有哪些及工藝？

      回轉窯除塵脫（tuō）硫一體化設備的結（jié）構及原理（lǐ），它是由預冷器、反應洗（xǐ）滌器以及分氣箱和分水器、液封槽等設備構成，其中最主要的設備還是反（fǎn）應洗滌器和三相（xiàng）旋流分離器。在回轉窯除塵裝置實際應用過程中，在噴淋水中溶解適量的脫硫劑，在除塵的（de）同時將煙氣中（zhōng）的二（èr）氧（yǎng）化硫也一並（bìng）脫除，從而達到（dào）脫硫除塵一體化的（de）目的。

      為了使回轉窯除塵脫硫操作中水循環使用，不排放汙水，裝置（zhì）係統中采用了過濾裝置，選用板框壓濾機實（shí）現固液分離（lí），回收濾餅，晾曬後作（zuò）為回轉窯水泥生（shēng）料（liào），濾液回用，達到環保的基本要求。由回轉窯窯尾排出的（de）帶有煙（yān）塵（chén）的煙氣在引風機促進下（xià），由窯尾進入預冷器，經過噴淋冷卻後，會到達下段文丘裏（lǐ）反應洗滌，並在（zài）喉口處得到最大速度，同（tóng）時，噴（pēn）淋液會以一定的液氣比，由噴淋器頂部的噴嘴噴出，物（wù）化為大小適中的霧滴，形成傘狀霧（wù）幕。在霧（wù）幕和文丘裏管的內壁發生碰撞、飛濺和高速流動煙氣的（de）撕（sī）裂（liè）作用的綜合影響下，霧滴會再次被霧化，並在侯口處和煙氣充分混合（hé），令內部粉塵顆粒加濕，團聚增重，形成粉塵凝結核（hé），並不斷聚結更多（duō）粉塵（chén），完成液滴的捕塵作用。氣態和液態、固態的混合物會在回轉窯內底部水分器（qì）中進行首次分離，向上經過導葉輪進入三向旋流器，在離心慣（guàn）性力的作用下，灰水會（huì）沿著回轉窯筒壁（bì）進入水分器，淨化（huà）後的煙氣，被引風機（jī）送到煙囪，水分（fèn）器中的灰水流入沉澱池。

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