回轉窯投料的方法和技巧（qiǎo）

  在（zài）回轉窯設備的操作過程中，操作人員不可盲目一味投料，回轉窯投料也是有一定的方法和技巧的。當回轉窯窯尾溫（wēn）度升至900℃時，窯尾喂料（liào）轉換到循環入庫位置。在這個過程中要啟動窯尾喂（wèi）料係統組、生料均化庫卸料係統、充（chōng）氣係統。

   回轉窯投料方法：
   1、初始投料量設定在正（zhèng）常（cháng）生產值的1/3左右，當料（liào）進（jìn）入預熱器後，加大高溫風機轉（zhuǎn）速，使窯頭罩負壓保持在50Pa左（zuǒ）右，窯尾負壓（yā）在300Pa左右，分（fèn）解爐（lú）逐步加煤到正常時1/3多，
   2、調整三次風閘板開度到正常開度的80%，窯速也逐步提高（gāo）到正常時的2/3左右，在該過（guò）程中要注意風煤（méi）料的配合，C5下料（liào）管的溫度不能超過900℃，當C1出口溫度（dù）低於正（zhèng）常溫度+50度時（shí）可（kě）以關閉點火煙囪（cōng）帽。
   3、在投料後半個小時左右，係統逐步進入穩定狀態後，方可逐步增加投（tóu）料量，在（zài）增加投料量前先增加係統拉風量及喂煤量與窯速。
   4、在投料量達到正常的80%前，每次可按正常量的5~10%增加，在溫度能夠控製（zhì）的情況下可控製較快的加產速度。
   5、待二三次風溫穩定（dìng）到正常溫度後再逐步增加喂料量到（dào）正常值。
   回轉爐（lú）投料過多或者過少，都會影響到它的正常（cháng）運行穩定性，所以操作窯（yáo）爐一定（dìng）要前對其相關說明書進行了解，掌握好正確的投料方法技巧。鞏義市宋陵礦山機械回轉窯設備生產廠家，生產設備有土壤修複設備、氧化鋁回轉窯（yáo）、氧化鋅（xīn）回轉窯（yáo）、水泥回轉窯石（shí）灰回轉窯、赤鐵礦（kuàng）回轉窯、褐鐵礦回轉窯、環保氫氧化鈣等係列新型環保設備生產廠家歡迎廣大客戶（hù）前（qián）來谘詢選購！