氧化鋅回轉窯采用（yòng）直接法（fǎ）生（shēng）產氧化鋅的過程

    氧化鋅生產一般都是以氧化鋅回轉窯為核心設（shè）備建（jiàn）立的，目前生產氧化（huà）鋅（xīn）主要（yào）有三種方法（fǎ），分別是間（jiān）接法，直接法和濕法。下麵主要介紹的是氧化鋅（xīn）回轉窯采（cǎi）用直接法生（shēng）產氧化鋅的過程。

    氧（yǎng）化鋅（xīn）回轉（zhuǎn）窯采用直接法生產氧化鋅的過程（chéng）：
    1. 氧（yǎng）化鋅回轉窯係統構成：對配料係統，上料係統，回轉（zhuǎn）窯係統，渣水係統，收塵係統，煙氣脫硫係統、公共設施等。
    2. 氧化鋅回轉窯步驟：煙氣采用表冷卻並初步收集成氧化鋅煙塵，使（shǐ）用脈（mò）衝反吹風帶（dài）式（shì）除（chú）塵器收集氧化鋅煙塵（chén）。渣水淬後銷售用於水泥生產或磁選鐵礦。
    3. 生產過程：含鋅廢（fèi）料和無煙煤粉按一定比例兌料、攪拌成均勻的混合料，通過膠帶運輸或鬥式提升機運至窯尾的混合料倉內，混合料倉下是圓盤給料機，混合（hé）料通過圓盤給料機計（jì）量後給料至回轉窯內，隨著回轉窯的轉（zhuǎn）動，混合料緩慢的從（cóng）低溫區（qū）向高（gāo）溫區運動，在高溫區，混合料中的煤和窯尾鼓進的空氣發（fā）生氧化反應，生產一氧化碳，一氧化碳和煤中的碳與水渣中的氧化鋅發生還（hái）原反應，生產鋅蒸汽， 鋅蒸汽又被空氣中的氧氣黃花，生產氧（yǎng）化鋅煙塵，在收塵器內被收集（jí）起來，剩餘的渣在窯頭水淬後進入渣池。
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