回轉窯焚燒爐的典型工藝及分類(lèi)

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    回轉窯焚燒(shāo)爐的典型工藝:回轉窯(yáo)焚燒爐具有(yǒu)廣泛的(de)材料適用性,可(kě)同時處理固體、液體和氣體的(de)危險廢物。回轉窯是一個中空的鋼瓶,有輕微傾斜的內襯和耐火磚,通常很長。經過預處(chù)理和兼容性的(de)各類危險廢物(wù)通過不同喂養方式(shì)進入燃燒係統,在自身重力和回轉窯的連續旋(xuán)轉,浪費的推動力下爐體翻轉和助燃空氣充分接觸,完成幹燥(水(shuǐ)蒸發)、氣化和燃燒過(guò)程(chéng),最後殘留的預熱(rè)器成渣,渣(zhā)通過水封機連續放電。

    回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的典型工(gōng)藝及分類


    回轉窯焚燒(shāo)爐可分為立式焚化爐和(hé)回(huí)轉熱解爐:
    一、立式焚(fén)化爐(lú)
    立(lì)式焚(fén)化爐是基於傳統立式爐開發的適合垃圾焚化的爐型。立式焚(fén)化爐以結構簡單,操作方便,處理量適中的特點在水泥窯協同處置(zhì)生活垃圾工藝中得到應用。其采用上部進料、下部出料、上部出氣、下部(或腰部)供氧燃燒的運行方式,是基本的傳統煆燒爐型之一。立式(shì)焚化(huà)爐的主(zhǔ)要功能是燃燒(shāo)或焚化。生活垃圾燃(rán)燒或焚化(huà)後的有機物灰渣隨焚化氣直接進入水泥窯(yáo)係統,無機渣的體積小於原垃圾體積的5%。無機渣中固體物(wù)為金屬、陶瓷片、磚瓦片、玻璃等,金(jīn)屬物分揀回收;分(fèn)揀剩餘(yú)無機渣作為水泥原料(liào)使用;有機物燃燒產生高(gāo)溫煙氣、粉塵和含有熱值的焚化氣送至水泥窯的預分解爐供熱和降解二噁英。
    二、回轉熱解爐
    回轉熱解爐是基於回轉窯共性技術的油砂油頁岩煉油行業的ATP爐和(hé)噶勒特爐(lú)基礎(chǔ)上開發的垃圾熱解爐型。不同於常規用於煆燒的回轉窯,熱解爐是將升溫至較高溫度(650℃左右)的固體熱載體與常溫垃圾在熱解爐進料端混合將熱(rè)量傳遞給垃圾,使垃圾在無氧或少氧的狀態下達(dá)到熱解溫度(400~450℃),生成二噁英含量極少的熱解(jiě)氣和渣。渣在窯頭(出料端)繼續加熱至較高溫(wēn)度(650~750℃)後經過爐內篩(shāi)分將部分高(gāo)溫細渣再次送至窯頭進料端與垃圾混合熱解(jiě)。部(bù)分熱解氣作為燃料為(wéi)熱解爐供熱;多餘的熱(rè)解氣作為燃料送至水(shuǐ)泥(ní)窯預分解爐,並在預分解爐中降解。熱解爐供熱端的熱解氣燃燒後產生含氧量較少的高(gāo)溫煙氣(800℃以上)從窯頭到窯尾的流動過程中也將熱量傳遞給垃圾,同樣達到熱解的功效。垃圾熱解的途徑基於(yú)上述(shù)的固體熱載體法和(hé)高溫煙氣接觸法。在整個熱解過程中,垃圾與氧氣接觸的幾率極小,因而二噁英產生量也少。
    回轉窯焚燒爐可以有效地破壞廢(fèi)物中的(de)有(yǒu)毒、有害和有(yǒu)機廢物,是實現減少危險廢物和無害的最快、最(zuì)有效的技術。焚化處(chù)理適用於危險廢物,不適(shì)合回收其有用(yòng)的成分,對危廢物的處理效果比較好,想了解更多回轉(zhuǎn)窯焚燒(shāo)爐信息可撥打回轉窯設備廠家熱線:18239939952
 


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