回轉窯迫切需要實現自動控製生產（chǎn）原因

       回轉窯生產窯內熱工狀況是直接影響物料煆燒質量的因（yīn）素，控製情況非常複雜，工況非常惡劣（liè），煙霧大、粉塵（chén）多、溫度高，單一檢測手段和常規的控製方法（fǎ）不能（néng）解決回轉窯的自（zì）動控製問題。
       其（qí）控製難（nán）度主（zhǔ）要體現（xiàn）在幾個方麵：
       1、 窯體特殊的（de）物理結構決定被控對象將具有大時（shí）滯，強非線性的特點。
       2、 窯內特（tè）殊的熱工物理過（guò）程決定（dìng）窯被控對象（xiàng）參數的時變性。
       3、回轉（zhuǎn）窯特殊工（gōng）藝流程（chéng）和現（xiàn）場環境使燒結（jié）帶火焰燃燒情況難以觀察。尤其對於燒煤粉或窯體（tǐ）較長的燒成窯，由於噴煤管噴（pēn）出的煤（méi）粉在冷卻帶（dài）並（bìng）不能完全燃（rán）燒，造成窯內煤粉煙霧阻礙對（duì）燒結帶火焰的觀測。難以建立有效的檢測手段，這一直是其難以進行有效自（zì）動控製的重要原因之一。
      從相關研究和實際運行經驗表明：
       1、二、三（sān）次風風量及其布置直接影響著回轉窯內的熱工（gōng）狀況，進而對物料的煆燒質量（liàng）產生重要影（yǐng）響，是影響（xiǎng）問轉窯內物（wù）料煆燒過程（chéng）的東要因素之一。
       2、在參數不變時，二、三次風管供風口位置與其風量必須（xū）合理搭配，才能使窯內工況達到最（zuì）佳的效果，才能有利於煆燒質量的提高。
       3、二（èr）、三次供風管長度（即供風管深入窯內（nèi）的長度（dù））和供風管人口處的空氣吹向問樣影響回轉窯內的熱工狀況。
         (1) 二（èr）、三次供風管的長度對窯內溫度場的影響較小，因此實踐中可以不考（kǎo）慮供風管深（shēn）人窯內的長度，但其長度要綜合考慮生產加（jiā）工、安裝的難易程（chéng）度、耗材成本的高低等方（fāng）麵，鑒於目前生產實踐（jiàn）中供風管道經（jīng）常被燒（shāo）損，根據分析結果可以采用無管供風措施，以解決供（gòng）風管道燒損問題；
         (2)供風管入口處的空氣吹（chuī）向對窯內（nèi）溫度場的影響較大，二、三次（cì）供風管入口處空氣均吹（chuī）向窯頭時，窯內溫度場分布要優於其他工況。

       本（běn）文來自宋陵礦山回轉窯專題（tí）網：http://www.wuyouzuowen.com

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