回轉窯（yáo）生產（chǎn）哪些原因會造成生產窯壓

       窯壓（yā）穩定的（de）先進大齒圈傳動石灰回轉窯，在石灰回轉窯焙燒過程中，筒體內要承受一定的壓力。在其過程（chéng）中熱量如輸入過大是（shì）造成窯壓過高的原因之一。下麵我們就從幾（jǐ）方麵介紹造成窯壓的原因（yīn）。
      1.石灰窯通道阻塞。石灰窯通道阻塞也會造成窯壓（yā）的升高（gāo）。因為窯壓是每個窯膛燃燒時（shí）對應的通道壓力。正常情況下兩個窯膛的窯壓應該是差不多的。如果（guǒ）通道發生了阻塞，則兩個窯（yáo）膛的窯壓會（huì）有所差異，窯壓的升高也是十分明顯的。
      2.助燃空氣（qì）量過（guò）多。輸入石灰（huī）窯內的助燃空氣量過多，同樣會（huì）引（yǐn）起石灰窯的煆燒溫度以及窯壓的升高。在石灰窯的實際（jì）操作中，有時（shí）過大地調整了過剩空氣係數，造成進入窯內的助（zhù）燃空氣量過多，進（jìn）而影響到石（shí）灰窯的煆燒溫度及窯壓。
      3.原料石灰石的含粉量過大。原料石灰石的含粉量過大，會導致石灰窯的窯壓升高。因為石灰石中細小的物料會阻塞了窯內氣流的暢通（tōng），石灰石加熱後分解出的高溫（wēn）廢氣也無（wú）法盡快排除，繼而造成窯壓隨之升高。
     冶金回轉窯大齒圈直徑大，重量重，拆除和安裝都十分不便。大齒圈（quān）是回轉窯傳動裝置中最關鍵部件之一。由於製造能力（lì）、運（yùn）輸和安裝的需要，大齒圈是由兩個半齒輪，用對口螺絲連結（jié）在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。
       拆除之前，必須對大齒圈及聯接的筒體進（jìn）行測量。將大齒圈及筒體（tǐ）分成十（shí）二等分（fèn）並編號。啟動輔助電機用鋼板尺、百分表測量大齒圈徑向和端麵跳動值以及與大齒圈相聯接回轉窯筒體的偏擺值，做好原始記（jì）錄大齒圈的安裝質量直接影響傳動係統的平穩性以及（jí）回轉（zhuǎn）窯運行的穩定性，進而影響內襯的使用壽命及會轉窯運轉率。犬齒圈經過修理安裝後，徑向跳動量不大於（yú）2 mm，端（duān）麵跳動量不大於1.5 mm,精度要求非常高。以便有針對性地製定大齒圈校正方案。大齒圈應配置在回轉窯中部。這樣，既可（kě）減少筒體所受扭矩，又可減少高溫和粉塵對傳動裝置的影響。對多支點的回轉窯，還應（yīng）裝在靠近（jìn）某（mǒu）一個支承處，這樣（yàng）可（kě）以避免由於大齒圈的自重和筒體過大的彎（wān）曲撓度。
 
  本信息來源於宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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