講述回轉窯生產矽錳合金冶煉方法（fǎ）步驟

    通過實踐操（cāo）作（zuò）方法（fǎ），我們了解到回轉窯燒結粉料並熱（rè）裝礦熱電爐的矽錳合金（jīn）生產方法，它屬於（yú）一種矽錳合金冶煉（liàn）的生（shēng）產方法。我們從該方法（fǎ）生產步驟和生（shēng）產特征來說明（míng）該（gāi）法的詳細內容。

   使用回轉窯燒結粉料並熱（rè）裝礦熱電爐的矽錳合金生產步驟及其特征是：

   1.配料：首先將矽石、錳礦、白雲石、富錳渣和高鐵錳礦（kuàng）原料破碎成粒度小於50mm的粉料並分別裝入受料倉，接（jiē）著（zhe）按計算的（de）原料配比進行（háng）配料並混合（hé）均勻（yún）

   2.燒（shāo）結粉（fěn）料：將混合粉（fěn）料經計量送入回轉窯的窯尾（wěi），經回轉窯燒結區燒結成粒度為5-70mm的物料從回轉窯窯頭出料，回（huí）轉窯燒結區的（de）溫度（dù）為850-1300℃，物料在（zài）回轉窯中的時間為50-70分鍾

   3.熱裝礦熱電爐：將燒結成粒（lì）度為5-70mm的物料通過小車和下（xià）料管（guǎn）裝入礦熱電（diàn）爐中，物料的入爐溫度為680-900℃，同時按每噸礦再加入焦粉180-240kg.

   4.冶煉：物料在礦（kuàng）熱電爐中冶煉（liàn）６小時，成矽錳合金渣鐵混合液體出爐

   5.渣鐵分離：將（jiāng）矽（guī）錳合（hé）金渣鐵混合液體流入固定鎮靜鐵水包中，進行渣鐵分（fèn）離

   6.澆注：將去渣的矽錳合金鐵水澆注在模具中

  通過上述配料、燒結粉料、熱裝礦熱電爐、冶煉、渣鐵分離、燒注這幾步驟讓初次使用者更加明白，操（cāo）作上更加方便。

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