解決回（huí）轉（zhuǎn）窯（yáo）組件起毛原因及處理方法

  拖（tuō）輪與（yǔ）輪帶在回轉窯中是一部分生產（chǎn）組件。在生產操作中我（wǒ）們遇到（dào）一些問題，依照最近我們遇（yù）到的（de）起毛問題尋找原因，找到根本（běn）所在。我們就從原因和處理方法進行（háng）講述。

  造成回轉（zhuǎn）窯（yáo）拖輪和輪帶起（qǐ）毛的根本原因是：錯誤調整托輪，向一檔托輪中心線調成“八”字（zì）形；窯體竄動性差，長期在某一（yī）位置運轉，致使托輪（lún）產生台肩，一（yī）旦再竄動，破壞接觸表麵（miàn）；托輪中心（xīn）線歪斜過大，接觸不勻，局部（bù）單位壓力增大；托輪徑向力過大；輪帶與托輪間滑動（dòng）摩擦（cā）增（zēng）大五方（fāng）麵原因。

  針對以上原（yuán）因，我們尋找最佳（jiā）處理方法（fǎ）：

  1.糾正錯誤調整

  2.調整托輪減少歪斜角度，增加（jiā）與輪帶接觸麵積

  3.削平台肩（jiān），保（bǎo）持窯體上下竄（cuàn）動靈活性

  4.調整托輪，保證托輪（lún）位置正確

  5.調整托輪，平移外（wài）鬆吃力大的托輪，減輕負荷

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