簡述回轉窯投料量合理值及結圈解決

     一般（bān）情（qíng）況都會認為最初的回轉窯投（tóu）料量在規定的值即80噸/小時的3/5-7/10較為（wéi）合適，但是根據實際運轉情（qíng）況分析（xī），在最初的投料量在（zài）60噸/小時的情況下，相對還（hái）是比較高，就不能加快對窯速的提升。但是因為煤灰的（de）熔點是比較低的，此時回轉窯內很容易出現（xiàn）“發（fā）粘”的現象，並且此時窯內（nèi）的溫度是較低的，常常會給人看到假象，認為（wéi）其溫度是比較高的，這樣就產生了誤操作。

       回轉（zhuǎn）窯運轉中由於操作的失誤而引起結圈的處理，在升（shēng）溫的過（guò）程中（zhōng），按照規（guī）定（dìng）當回轉窯尾溫度升到八百度時就可以啟動窯主（zhǔ）傳動，這樣不僅對窯內耐火磚的受熱達到均勻很有幫助，而且還（hái）能夠有效令沉積（jī）的煤（méi）灰（huī）向前移動。一般會以降低（dī）回轉（zhuǎn）窯速，使（shǐ）窯頭喂煤量加大，這就給結圈製造了機會，多數（shù）夾生料就會進入燒成帶並和煤（méi）灰混合（hé），在窯速較低餓條件下進行煆（duàn）燒，這就促使了結圈的產生。夾生料被煆燒後，窯內的（de）物料就會減少許多，操作（zuò）者就會減少回轉窯的窯頭喂（wèi）煤（méi）量，提高窯速（sù），就會再（zài）次出（chū）現生料（liào）前湧現象，這樣反複的運（yùn）轉，前結圈也會很快形成。另外在回轉窯的燃燒器處於偏外燃燒時，同樣（yàng）會導致前圈的形成，並使回轉窯的運轉狀況急速惡化。

     宋陵礦山專業生（shēng）產回轉窯設備主（zhǔ）要產品有：石灰回轉窯，水泥回轉窯，氧化鋅回轉窯，褐鐵（tiě）礦回轉窯，赤（chì）鐵礦回轉（zhuǎn）窯等。歡迎新老客（kè）戶考察（chá）淺談！

      本文來源於：宋陵礦山（shān）回轉窯網http://www.wuyouzuowen.com 

     相關設備推薦：石灰（huī）回轉窯（yáo），褐鐵礦回轉窯，水泥回轉窯