回轉窯停（tíng）窯因素及帶（dài）來的危害

     在回轉窯（yáo）的整個運轉係統中，主、輔機的設備故障都是比較多的，才導致窯的頻繁停窯。以往應用於回轉窯燒成帶的鎂鉻磚，其運（yùn）轉（zhuǎn）周期一般在（zài）百天（tiān）左（zuǒ）右，最長的也超不（bú）過156天，經過（guò）詳（xiáng）細的分析發現（xiàn），不論是原材料還是設備所出現的突然故障，或（huò）是筒體的變形，生產中（zhōng）的化學變化都（dōu）會導致頻繁停窯。
  
      回轉窯（yáo）在運轉時或運（yùn）轉或停止（zhǐ），掉窯皮對耐火磚帶來急（jí）劇（jù）性的溫差變化，並且在窯正常（cháng）運轉中存在物料下部的耐火磚體表溫度下降，而火焰內的耐火磚表麵溫度會（huì）有一定程度的（de）上升，存在的此種一定時間的變化，會導致熱疲勞現象的出現。鎂鉻磚在回轉窯的頻繁開停過程中會受到影響而產生熱（rè）應力，但是如果超出鎂鉻磚所能承受的最大值時，鎂鉻磚就會發生開裂（liè）現象，磚的破壞程（chéng）度也會（huì）比較嚴重（chóng），並加快了損壞的速度（dù）。

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