回轉窯燃料添加原則及通（tōng）風量控製

    回（huí）轉窯係統外加（jiā）燃料時，一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多（duō）次，按照燃（rán）料（liào）在窯爐內（nèi）燃燒速度添加燃料，既不能使燃料量過少，達不到升溫的（de）要求，也不能使燃（rán）料量（liàng）過多，產生不完全（quán）燃燒。

     及時檢（jiǎn）測窯內溫度，準確掌握窯內的火候。看清窯內溫度（dù）變化的趨勢，判斷窯內溫度是向高走，還是向（xiàng）低走，為（wéi）添加外燃（rán）料提可靠依（yī）據。準確掌握加入窯內燃料的發熱量，按照窯（yáo）內所需熱量添加燃料，如果該（gāi）批燃料的熱值（zhí）比原來使用的燃料的發熱量高，就應少添。如果該（gāi）批燃料的發熱量比原來使（shǐ）用的燃料發熱量低，就（jiù）應該多添（tiān）。

     回轉窯全（quán）窯通風量過小時，應（yīng）迅（xùn）速提高各個風閘，使整個燒成帶處（chù）於正、負壓工作狀態，也就是讓燒成帶前部為負壓後部為正壓，有返火現象（xiàng）。這時，應加大保溫和冷帶的進風量，特（tè）別（bié）是坯垛底部的通風（fēng）量應該（gāi）加大（dà），以（yǐ）提（tí）高燃燒質量和熱交換效率。全窯通風量過大時，迅速降低各（gè）個風閘，使整個燒成帶正壓操作（zuò），也就是說（shuō）讓燒成帶各排均有返火，必要時就（jiù）是坯垛底的進風量也（yě）要嚴加限製，減少（shǎo）“後風”。完成上述操作後，應立即開（kāi）始勤（qín）添燃料，小鏟添加含水率低的（de）幹燃料。如果燒成帶全（quán）部清底時，要（yào）添加發（fā）熱量的燃料，將火（huǒ）養起。等窯內火（huǒ）度恢複正常時，才能逐漸提（tí）升風閘，並仍（réng）勤添含水率較低的幹燃料，使前火發展，並逐漸向窯（yáo）內通風，加速燃燒。

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