共同學習回轉窯齒輪過小問題解決辦法

    在回轉窯正常投入生產時，要跟蹤調整，時（shí）刻關注窯內熱態時的受（shòu）力情況，並在連續生（shēng）產3天3夜後（hòu），對受力較大的支（zhī）承裝置進行適當的調整，使整個回（huí）轉窯受力趨於平衡狀態。在（zài）對回轉窯內的（de）支撐裝置（zhì）進行了全麵調整之後，窯內運（yùn）轉相當平穩，電流（liú）運行也較正常，無衝擊聲，減速機和（hé）小齒輪間的對輪連接塊很少有斷裂現（xiàn）象，窯持續（xù）穩定運轉長達數年年之（zhī）久，之後對運轉（zhuǎn）的（de）回轉窯又進行了再次的（de）調整，運行效果非常好.

     因回轉窯一（yī）般運轉的時間都會比較長，其內部的大小齒輪齒麵就會有相應的不同程度的磨損，假如（rú）將回轉窯齒（chǐ）頂間隙重新調整為冷卻狀態時的理論值9毫米（mǐ），勢必令齒側的間隙有所（suǒ）增大，也會（huì）使（shǐ）回（huí）轉窯的運轉不很穩定，因此，要對（duì）其中某一支承裝置進行相應的調整（zhěng），使大小齒輪齒頂間隙維持在7毫米左右後，在對其他支撐裝置進行調整。除了調整支（zhī）撐裝置解決內齒圈過小（xiǎo）的方法，對回轉窯進行徹底大修，更（gèng）換輪帶，墊板（bǎn）、拖輪等，可以保證回轉窯達到較高精度和較長的壽命（mìng），但是維修費也（yě）很昂貴，且檢修時間長。我們一般調整支撐裝置來（lái）增加齒輪的齒頂間隙。雖然無法（fǎ）使設備恢複到設計要求，但（dàn）是能夠保證設備（bèi）正常運轉，滿（mǎn）足生產需要，而（ér）且該方法費用低，停產檢修（xiū）時間短，因此，一般采用第二種（zhǒng）方法。

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