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回轉窯燒結過程和燒結礦
回轉窯燒結生產過程可以改善原料的理化性質。燒結礦的成分(fèn)穩定,減少了冶(yě)煉時的波動(dòng)。在燒結過程中加人生石灰可以生產熔(róng)劑性燒結礦,進而在高爐冶煉中可以不加或少加石灰石,減少了熱量消耗,降低了產牛的不利影響。燒結礦粒度均勻,氣孔度高、易於還原,軟化性能好,適於高爐強化冶煉、降低焦比。 燒結過程中還可去除部分硫、砷、氟等(děng)有害元素。燒(shāo)結生產中還可利用高爐除塵灰、軋鋼皮等.回轉窯燒結礦成品率是燒結生(shēng)產的一項綜(zōng)合性的技術經濟指標.
目前我國回轉窯高爐生產中以(yǐ)燒結(jié)礦和球(qiú)團礦(kuàng)為主,配以少量的天然塊礦作為主要的含鐵原料。燒結礦和球團礦的性能優於天然礦石,大大改善了高爐冶煉過程,使高爐生產指標有了大幅度提高.影響回轉窯燒結礦成品率的因素很多,每個因素的失控,都會(huì)造成(chéng)燒(shāo)結礦成品率的波動(dòng)。但是,由於(yú)工藝、原料條件的不同,在不同的生產階段,各(gè)個因素作用的程度又不(bú)盡(jìn)相同。在實際生產過程中,要根據燒結礦返礦產生的途徑,有針(zhēn)對(duì)性的采取不同的控製措施,做(zuò)到有的放矢(shǐ),會(huì)收到事半功倍的效果。
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