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闡述回轉窯有效調整方式
回轉窯設備調整過程中,應同時對筒體溫度、托輪(lún)軸瓦溫度、窯速、投料量、液壓擋輪壓力(lì)等相關數據進行記錄,還要對(duì)軸瓦油膜形成情況、窯(yáo)的振動狀(zhuàng)況等無數據的參數進行觀察,以比對調(diào)整前後變化情(qíng)況,結合調(diào)整過程中回轉窯的振動變化情況。如各項(xiàng)參數在幾次調整後漸趨好,則相應要加大調(diào)整力度,否則應調回。按照上述方案並通(tōng)過一周多(duō)的調整後,回轉窯的振動狀況得到(dào)了明顯(xiǎn)的改善。
回轉窯測量過程中存(cún)在一定的誤差,測量結果與理想中心線的偏(piān)差太大,所(suǒ)以不能以測量結果的數據為標準來對托輪進行調整,但可以測量結果(guǒ)作(zuò)為指導方向。
回轉窯設備考慮Ⅱ檔(dàng)托輪與理想中心線的偏差相對較小(xiǎo)且振(zhèn)動也較小,故以Ⅱ檔托輪為基準對(duì)Ⅰ、Ⅲ檔托輪進行調整。
回轉窯設備由於調整的過程(chéng)是對窯筒體的校正過程(chéng),調整後托輪與輪(lún)帶的受(shòu)力(lì)狀(zhuàng)況將(jiāng)發生改變,所(suǒ)以應采用“微量多次,邊調整邊觀察”的原則進行調整(zhěng)。具體調整數值及頻次初步(bù)確定如下:每次調整角度為15°,每天最大調整角度為90°,調整完成後觀察一天左右(yòu)再進行下一次的調整。
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