回（huí）轉窯窯皮生成的因素（sù）

    回轉窯窯皮是回轉窯設備中至關重要（yào）的一（yī）項工作，回轉窯的窯（yáo）皮對堿性磚的保護作用是明顯的保持好窯皮對延長堿性磚的使（shǐ）用壽命至關重要，而保護好窯皮的前提是熱工製度（dù）的穩定，因（yīn）為（wéi）窯內每次較大的溫度波動都（dōu）會對窯皮造成不同程度的傷害。一般回轉窯窯皮生成的影響因素主要（yào）有一下三種：

1.回轉窯設備火焰的形狀，回轉窯窯皮的溫度（dù）受火焰形狀（zhuàng）、以及窯殼筒體散熱等情況的影響。一（yī）般來說，太短、太急、太粗闊（kuò）的火焰對窯皮的侵蝕比較曆害，長火焰（yàn）對窯皮（pí）較為有利，但會使窯（yáo）的熱量分散，對燒成不好。

2.回轉（zhuǎn）窯設備火焰的溫度對回轉窯窯皮的影（yǐng）響，如果火（huǒ）焰溫度低，物料所形成的（de）液相就比較少，不易形（xíng）成窯皮（pí）;如（rú）果火焰溫度過高，會使窯皮溫度高過液相的凝（níng）固溫度，窯皮（pí）容易脫落。

3.回轉窯生料的（de）化學（xué）成分，回轉窯的窯皮是物料（liào）形成（chéng）的液相變成固相過程中的產物，因此回轉窯（yáo）生料的化（huà）學成分對回轉窯窯皮的生成有很乏的影響（xiǎng）。

   回轉窯設備生產中通常鋁質與鐵質的成份比較多時，液相量就多，就容易形成回轉窯窯皮。相反，鋁質與鐵（tiě）質的成份比較少時，液相量少，形成回（huí）轉窯窯皮就比較困難。

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