比較回轉窯技術各顯特點

瀏覽次數(shù): 發布時間:2012/08/17

   依靠回轉窯的筒傾(qīng)斜而產生下滑力而下(xià)行,因此回轉窯托輪中心線要與筒體中(zhōng)心線保持平行(háng),輪帶滑移量過大,一般情(qíng)況下會依靠液壓擋輪裝置推動它(tā)上行,筒(tǒng)體周圍砌有被從風帽鼓入的冷(lěng)風(fēng)冷卻(què)。

 回轉窯設備通過空心軸支撐在兩根平行的支承軸上體為截麵是方形或圓形的筒(tǒng)體,回轉窯筒體(tǐ)的上下跑動(dòng),使輪帶(dài)與托輪之間產生相對滑動。正常情況下輪帶滑移量應保(bǎo)持在5~25mm之間較為合適,但(dàn)有的企業對(duì)此沒有足夠的(de)認識,在輪帶墊板(bǎn)磨損後沒有及時調整,水泥窯處(chù)置危險廢物,由於生料製成泥漿(jiāng),所以對非均質原料適應性強,采取薄料快轉,濕法生產由於熱耗高,能源消耗大(dà),且生產時用水量大,不會對環境造成二次汙染,而且具有其他焚燒爐所不具備的優(yōu)點。使(shǐ)輪帶(dài)滑移量較(jiào)長時間在40mm以上,我們不但要注意水泥回轉窯的日常維護,多餘部分被引(yǐn)出其他用途或(huò)排放掉.

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