簡單闡述回轉窯粘（zhān）散料維修

   粘散料（liào）又叫飛砂料，是回轉窯煆燒中比較特殊的現象，產生原因複雜，影響極大，弄不好就有燒紅窯的（de）危險，嚴重（chóng）地威脅著（zhe）安全生產（chǎn）。產生粘散料由於長焰（yàn）下液相不能集（jí）中地出現在燒成帶，物料不易粘附在原固化的回轉窯窯皮上，相反的（de）在高溫下把（bǎ）窯皮（pí）蝕薄，加之初遇這種（zhǒng）情況（kuàng）時缺乏經驗，強製燒升重，使襯料燒損（sǔn）大，以（yǐ）致很（hěn）快被燒（shāo）蝕而發生紅窯。

   回轉窯粘散料的產生，主要是在回轉窯（yáo）尾溫較高的（de）情況下，物（wù）料預熱過度，進入燒成（chéng）帶後（hòu）特別易（yì）燒，沒有控製合理的參（cān）數來適應物料（liào）特點，回轉窯粘散料而仍以正常方法進行煆燒（shāo），相對地風煤大了，燒得過遠；或（huò）者在料層厚時（shí），不是采取預打小慢車（chē）的方（fāng）法，而（ér）是加（jiā）大煤風頂著燒，燒得亮粘。最初由於窯皮厚，物料能及時通過火點，粘散現象感覺不（bú）甚嚴重，窯皮也變化不大，操作（zuò）者不十分注意。

  隨著飛砂料的（de）產生，結粒不好，燒成帶溫度提高，尾（wěi）溫相應地也升高。隨著時間的延（yán）長，窯皮逐漸減薄，前圈逐漸長高，物料在回轉窯內停留時（shí）間增長，促使CaO少，粘散突出。岩（yán）相觀察認為，粘（zhān）散（sàn）料（liào）是由於物料（liào）在進（jìn）入燒成帶後，劇烈的（de）升溫，導致包藏大量包裹物的（de）A礦產生裂縫，甚至破裂，在包裹物逸出的同時，帶著原來包裹它的A礦及其毗鄰部分迅速脫離原來結構，導致熟料結粒表麵的粉化，變為飛砂，原來的結構變為多孔疏鬆。

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