闡釋回（huí）轉窯溫度不均勻的方法

   回轉窯溫度因素這個（gè）問題的出（chū）現，宋陵礦山專家就此解決。回轉窯內段麵溫度上高（gāo）下低的原因及解（jiě）決辦法，下麵就闡（chǎn）釋（shì）回（huí）轉窯內斷溫度上（shàng）低下高的原（yuán）因及解決辦法。

  1.按照“上密下稀”的碼坯原則，選擇合理（lǐ）的回轉窯坯垛形式，使上（shàng）部的坯垛通道合理，氣流在斷麵分布均勻，底火與上火速度基本保持（chí）—致

  2.對於內燃燒（shāo）磚來說，如（rú）因通風量過（guò）大致使底火不好，應適當改變碼法，降低炕腿，減少窯內進風量，適（shì）當延長保溫帶。在燒成帶中後段，抓緊（jǐn）向窯內投燃料，增加在窯底燃燒的（de）燃（rán）料量。

  3.防止回轉窯（yáo）窯底過分潮濕，注意回轉窯窯體的排（pái）水隔潮，加強隧道回轉窯窯車保溫措施（shī），減少回轉窯窯車散熱損失，加強窯車與窯車、窯車與窯牆之間的密封，防止熱（rè）氣體外泄（xiè），減少熱損失。

  4.提高（gāo）窯的排煙能力，遇到坯垛底火弱於上火的情況時（shí），應降低近閘，較高地（dì）提起遠閘（zhá），重燒後火，就可減少窯（yáo）內斷麵的上下溫（wēn）差

  5.對於外燃燒磚（zhuān），更易遇到通風（fēng）量不足的情況（kuàng），應采取同內燃燒磚相（xiàng）反（fǎn）的措施，采用較（jiào）高炕腿（tuǐ）的碼法，加大（dà）窯內進風量（liàng），實行少量勤添（tiān），避免未燃盡的煤與渣的堆積。

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