解決回轉窯機械問題對本身有特（tè）殊意義

      一台回（huí）轉窯除了要（yào）滿足生產工（gōng）藝要求外，還必須能做到長期安全運轉。宋陵礦山專家特（tè）別提醒避免回轉窯生產中的主要機械問題對（duì）連續運轉回轉窯有特殊的意義。我們應對回轉窯機械問（wèn）題出現的原因和相關設備做一（yī）分析。

       回轉窯出現的主要機械問題（tí）有：1.回轉窯（yáo）輪帶、托輪工作表（biǎo）麵過早磨損，甚至造成振（zhèn）動，回轉窯托輪軸折斷2.回轉窯窯頭（tóu）、窯尾密封裝置中的密（mì）封件不均勻磨（mó）損，使密封失（shī）效（xiào）；3.回轉窯窯襯磨蝕過甚或脫落（luò），甚至造成“紅窯”事故4.回轉窯停窯後，再次起動（dòng）不起來5.回轉（zhuǎn）窯傳動功率激增，傳動齒（chǐ）輪磨損嚴重，以致電機過（guò）載。

      宋（sòng）陵專（zhuān）家通過以上機械問題（tí）分析得知，造成回轉窯多數（shù）情況下（xià），由於回轉窯筒體嚴重彎曲或托輪位置不正確（包（bāo）括托輪安（ān）裝、調整不當，基礎沉陷不一致和各擋支承（chéng）零件磨損不均而引起的）造成筒體直線性不好所致。筒體直線性良好的回轉窯，其運轉壽命主要由（yóu）窯襯的壽命所決定，因為其它零件都具有較大的安全係數，可連續工作多年，而窯襯壽命（mìng）一般不超過６～１２個月。除了窯襯的質量、原料（liào）性能和工藝操作上的原因外，窯襯壽命主要取決於窯筒體的橫截麵變形。實際測定表明，如果筒體在運轉中，能夠保持較好的圓度，其窯（yáo）襯壽命要比嚴重變形時（shí）大（dà）為延長。

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