水泥回轉窯筒體外（wài）口焊接注意事項

   水泥回轉窯筒體焊接過程分為三種：主要分外坡口（kǒu）焊接，內部清根（gēn），內（nèi）口焊接（jiē）三（sān）個步驟（zhòu）。你知道外口焊接時注意事項（xiàng）嗎？

1.為保證焊接質量，每焊完一（yī）層須用小尖錘（chuí）敲（qiāo）擊焊縫，釋放焊接應力（lì），並用鋼絲刷（shuā）清除藥皮、焊渣、焊瘤等（děng），然後用砂輪清除坡口兩側夾縫保證（zhèng）光（guāng）滑無夾渣，最後用鋼絲刷清除縫內雜物。

2.第一層焊縫主要保證熔深度，當間隙合適時（shí），要求保證焊透，因此，選用4mm焊條，短弧焊接（jiē），焊條不作擺動（dòng）。

3.第二層焊縫起，換用5mm焊條（當坡口較小（xiǎo）時，可從第三層換用5mm焊條，第（dì）二層仍采用4mm焊條）進行（háng）焊接，焊時焊條要作半月形擺動，兩端稍停（tíng）留，起弧點（diǎn）要（yào）與前一層焊縫的（de）起弧點錯開，不允許重疊。

4.蓋麵前的一層焊縫焊接時，要注意捍（hàn）肉的高度，深的地方要適當（dāng）放慢速度，增加填充量（liàng），反之，淺的（de）地（dì）方要快些，減少填充量，使焊（hàn）縫高度盡量均勻（yún）一致，保證（zhèng）蓋麵焊縫均（jun1）勻一一致。

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