在石灰回轉窯設計幹燥器的必要性

    傳（chuán）統的石灰回轉窯為幹燥戶泥，僅在尾部掛鏈條，出鏈區後白泥與熱煙（yān）氣隻能是表麵接觸（chù），物料隨窯體轉動超過靜止角後翻滾下來，更新技熱而，換熱效果不佳。

     為保證去除白泥水分並ArI熱白泥，不得不延長鋁（lǚ）體（tǐ）長度或提高火焰溫度，因此增加（jiā）了熱（rè）損（sǔn）失（shī），降低（dī）了窯體單位客積的（de）生產能力。針對這一問題，在鏈區出口裝（zhuāng）設總長（zhǎng）度為10 m的楊區。暢料板（bǎn）分為8排，每徘8塊（kuài），共計64塊。由於楊料（liào）板的（de）作用，可以更多地更新物料與姻氣的接觸而．改善了（le）傳熱狀況。可降低能耗（hào）5—10％。為了提高白泥進入石灰窯的於度（dù），也有采用在過濾機與石灰窯之間設閃急於燥器的。這種閃怠（dài）幹燥器是利用排煙氣在白混進入石灰的。

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