鋁灰回轉（zhuǎn）窯煆燒工藝主要步驟

    鋁灰回轉窯具有旋轉功能且具有斜度，隨著窯的旋轉，窯內的產品不斷向前推進（jìn），自動進入與窯頭相連的篦冷（lěng）機中進行冷卻，冷卻采用風機鼓風。回轉窯煆燒處理生成的產品精煉劑(主要成分為氧化（huà）鋁)通（tōng）過篦冷機冷卻後，通過與窯頭鏈接的連板輸送機（jī）輸送至成品儲罐，緩存後下（xià）料進入（rù）包裝機包裝成噸袋，通過叉車運送至成品庫儲存。同時，氟與碳酸鈣反應生成氟化鈣，通過鈣的作用將氟固化，解除了鋁灰鋁渣的危險廢物特性（xìng），因此也被成為氧化鋁回轉窯。

    鋁灰回轉窯鍛燒工藝主要（yào）步驟；原料二次鋁灰與氧化鈣以及還原劑焦炭按照一定（dìng）的配比進入到給料機，給料機通過輸送帶和鬥式提升機把原料送入到鋁酸鈣粉回（huí）轉窯當中進行煆（duàn）燒，煆燒依然（rán）是從窯尾進入到有坡度的回轉窯，窯頭為燃（rán）燒器，經過（guò）回轉窯勻速（sù）轉動物料不斷向窯頭運動，根（gēn）據該工藝特性設計的回轉（zhuǎn）窯長度和（hé）直徑，具體（tǐ）產量需要詳細溝通之後才能選擇對應型號（hào），經（jīng）過高（gāo）溫（wēn）煆燒產生化學反（fǎn）應（yīng）之後生成氯酸鈣，一般鋁酸鈣粉都是經過（guò）下一道工序--球磨機研磨深加工為成品。
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