回轉窯可滿足生產企業能源的要求

   回轉窯是技術成熟、推廣範圍廣的先進（jìn）回轉窯設備，回（huí）轉窯可（kě）使用國內普遍（biàn）采用的（de）煤粉、電石爐（lú）煤氣、焦爐煤氣、天然氣、混合煤氣，以及多（duō）種煤（méi）氣混燒、或多種煤氣與煤粉混燒，基本可（kě）以滿足生產企業利用當地廉價能源的要（yào）求。

    在宏觀經（jīng）濟層麵，國家的安全、環保、節（jiē）能（néng）、減排等高壓態勢沒變，特別是在“雙（shuāng）碳”、“雙控”背景下，每生產一噸熟料累計生成0.863t CO2，水泥行業自然是全球碳減排重點（diǎn）控製行業。我國（guó）也對水泥生產實（shí）行以能耗定產量的1+N“碳達峰（fēng）”、“碳中和”的新政策，諸多因素的疊加，導致了水泥行業（yè）真正的“寒冰時期”的到來，這是當前中國水泥企業都麵臨著的影響企業生存的大問題。麵對碳達峰、碳中和這場硬仗和大考，亟（jí）須認清大（dà）勢，順勢而為， 推動發展建（jiàn）立在氣候友好、資源節約（yuē）、生態環保的（de）基礎上，贏得未來發展（zhǎn）主動（dòng）權和長久競爭優勢。為此推（tuī）行水泥行業煙氣超低排放改造，減少碳排放，力爭環（huán）境空氣質量和生（shēng）產能耗達標的技術改造勢在必行（háng）。新型幹法水泥回轉窯係統超低排放、節能降耗、擴容提（tí）產綜合技術改造，通過應用（yòng）大溫差預熱預分解工藝（yì）、石灰渣與熱生料內循環脫硫（liú）、蒸汽還原脫硝（xiāo）、窯（yáo）尾袋收塵擴容、高（gāo）效節能風機等技術組合，確定了工藝優化和（hé）改造方案。項目實施後，生產調整靈活、操作彈性大，係統運行穩定，廢氣排放、熟（shú）料產質量、煤電消耗都得到了（le）有效的改善（shàn），技改成效顯著，超低（dī）排放和節能降耗等各項指（zhǐ）標達到了預期。

    鞏義市宋陵（líng）礦山機械（xiè）回轉窯設（shè）備生產銷售廠家（jiā），回轉窯設備種類多樣化，回轉窯設備廠家可根據客戶需求的不同，為客戶提供合適的回轉窯設備及方案（àn），我公司水泥回轉窯熟料生產線超低排放、節能降耗改造項目是在（zài）原有基礎上，抓住關鍵環節和節點的問題，通過采用先進工藝和環保技術，采取技（jì）術（shù）組合拳方式分步實施技改項目，從而使整個熟料生產線穩定高效運行。