水泥（ní）回轉窯在生產運行時的工藝流程

    水泥是一種利用價值相（xiàng）當高的工業原料，想要對其進行合理（lǐ）的利用，就要對其進行係統的加工（gōng），這樣才能確保（bǎo）水泥礦可以發揮（huī）出更（gèng）大的利用價值，根據水泥礦的特點，通常（cháng）采用新型（xíng）幹法水泥（ní）生產工藝， 水泥回轉窯是水泥生產中的必（bì）備設備，那麽水泥回（huí）轉窯在水泥生產中是如何運行的（de）呢（ne）？

    水泥回轉窯（yáo）在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工製度控製的水（shuǐ）平關係到回轉窯運行的（de）安全和效（xiào）率。傳動裝置的維護重點是（shì）設（shè）備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的齧合精度；支承裝置的安裝精度決定（dìng）著回轉窯能否安全可靠運行，運行中應（yīng）注意合理控製各檔托輪承載量分（fèn）配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力（lì）、輪帶（dài）與（yǔ）墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影（yǐng）響到回轉（zhuǎn）窯熱工製度及運（yùn）行成本。
    新型幹法水泥生（shēng）產設備主要（yào）包括（kuò）：破碎機、原料磨（mó）、水泥磨、水泥回轉窯、旋風預熱器、篦式冷卻器（qì）等，其中水（shuǐ）泥回（huí）轉（zhuǎn）窯（yáo）是（shì）煆燒水泥熟料的更主要設備（bèi），該設備的組成分別有筒體、支（zhī）撐裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，具有結構簡（jiǎn）單、運行可靠、生產過程容易控製等顯著特點。
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