講解水泥（ní）回轉窯純低溫餘熱發電技術

                                                                                                                        
   水泥回轉窯在我（wǒ）國運用（yòng）十分廣泛，在我國已經有幾十年的發展曆史，說起淵源，水（shuǐ）泥回轉窯起家的是上世紀，經濟正（zhèng）在不斷（duàn）追趕著發展（zhǎn）的步伐，因此那時候並不太注重環保，時間一晃（huǎng）到了現代社會，如（rú）今，在不斷倡導節能環保（bǎo）的今天（tiān），如何帶（dài）動節（jiē）能（néng）產品的發展，也時刻成（chéng）為企業關心和（hé）研究的課題，為此，針對水泥回轉窯純低溫（wēn）餘熱發電技（jì）術對（duì）水泥窯環保方麵的應用做下係統講解：
    純低溫餘熱發電技術就是利用（yòng）中（zhōng）低溫的廢氣產生低品位的蒸汽，推動低參數的汽輪機組做功發電（diàn）。在（zài）水泥生（shēng）產工（gōng）藝過程中，熟（shú）料（liào）煆（duàn）燒需要較（jiào）高燒成溫度，因此需要消（xiāo）耗大量的一次能源煤（méi）炭來滿足（zú）要求，同時（shí）排出大量CO2，目前先進的新型幹法工藝，單位熟料燒成熱耗在（zài）2900-3300kj/kg。根據熱工標定（dìng）。熟料形成熱約占42%，出冷卻機熟料和預熱器飛灰帶走的熱量約占（zhàn）5%，係統表麵散熱約占13%，預熱器（qì）廢氣和冷卻機廢氣帶走的熱量約為33%，其他熱損失為7%。純低溫餘熱發電就是利用這（zhè）33%左右的預熱（rè）器（qì）和篦冷機排出（chū）的廢氣熱（rè）量來發電。以節約能源，降低成本，保護環境。日本有近80%的人水泥窯都有純低溫餘熱發電係統。全國平均（jun1）熟料發電量近40kw*h/t，回收的電能已達水泥工業電耗（hào）的40%。我國近期也將此（cǐ）列為了10大重點節能工程，提出“十一（yī）五”期間，在2000t/d以上水泥生產（chǎn）線建設中（zhōng）低溫餘熱發電裝置（zhì）每年30套，形成年節能300萬標準煤，低溫餘熱發電已進入了一個前（qián）所（suǒ）未有的發展時期。
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