正確（què）調整回轉窯設（shè）備托輪位置的意義

                                       
        了解回轉窯設備的人都知道，托輪是承（chéng）載整（zhěng）個（gè）設備運轉的關鍵零部件，因此拖輪徑向載荷分布直接關係到回轉窯各部位（wèi）的受力情況，所以正確（què）調整（zhěng）托輪位（wèi）置至關重要。
        從實際（jì）生產情況中我們可以看出（chū），如（rú）果傳感器（qì）受力明顯偏低，那麽托輪承載（zǎi）較小，托輪就會遠離中心軸線。若不及時調整（zhěng），將引（yǐn）起一領左托輪上側錐形支承和右托輪的長期欠負荷工作，導致回轉窯軸線的扭曲。因為回轉窯是（shì）超靜定支承係統，一領的欠（qiàn）負荷運行（háng）必將使部分載（zǎi）荷轉（zhuǎn）移其它托（tuō）輪，引起整個簡體載荷分布的變化。過（guò）大的（de）偏（piān）載將導致回轉窯運行穩定性變差，甚至造成局部損壞。
因（yīn）此，必須克服偏（piān）載現象，使各托（tuō）輪工作（zuò）在設計（jì）承載範圍。此外如果傳感器承載偏高。這種受力非常容易使軸線偏移，產生振動。
    根（gēn）據監測結果我們發現，回轉（zhuǎn）窯耐火材（cái）料（liào）的選（xuǎn）擇回轉窯各托輪支承力具有周期性（xìng）及波動性，周期（qī）約為21秒。波動性是由（yóu）窯體熱變形引起的軸線偏離和不準直，表現（xiàn）出一定的（de）振（zhèn）動；21秒的周（zhōu）期則是拖輪與簡體直徑比為1：3引起，2l：60基本符合筒體（tǐ）1rpm的設計轉速。
    此外，扭矩傳感器對傳動係統主軸力矩的監測表明：係統在啟動、運行、製動過（guò）程中運行（háng）平穩。柔性傳（chuán）動係統吸收了（le）一定的能量，因而具有明顯的緩衝效果，啟動力矩無明顯的過衝，振蕩幅（fú）值則明顯（xiǎn）減小（xiǎo）。采用柔性支承及傳動技術，還可防止驅動齒輪（lún） “卡死”現象，降低設備故障率。

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