分析可導致回轉窯筒體損壞的棘手（shǒu）問題

                                    
       眾所周知，回轉窯設備（bèi）由於生產的（de）需（xū）求，長時間的生產強度會相對比較弱（ruò），尤其是陶粒（lì）砂回轉窯，在生產（chǎn）過程中，極（jí）易因為各種外力因素導致其筒體出現損壞，例（lì）如斷（duàn）裂等比較（jiào）棘手的問題，那麽具體是哪（nǎ）些原因致使陶粒砂回轉窯筒體（tǐ）出現上述狀（zhuàng）況呢？
       1、首先我們會想到這（zhè）是由於在製造中廠家所（suǒ）采購的鋼板（bǎn）材質較差，即筒體的（de）構造材料韌度不（bú）夠，不耐高溫，當處於高溫狀態（tài）下，就會（huì）出現裂紋，經（jīng）過長時（shí）間的生產使用，這種裂紋會（huì）加深，致使筒體出現是斷裂的現（xiàn）象。
       2、工作人員在維修回轉窯設備的其它部件時，碰撞了筒體，造成了筒體的創傷，即出現裂紋。
       3、由於用戶購買的回轉窯的設（shè）備大（dà）都（dōu）來（lái）自外地，在由生產廠家運到用戶手中，路麵的凹凸不平，使得設備在（zài）車廂內上下顛簸，因為顛簸過於激烈，致使（shǐ）設備的（de）筒體出（chū）現裂紋（wén），而當設備在此狀（zhuàng）況下，還被投入生產，當筒體中的（de）物料過（guò）多（duō）時，因為承（chéng）受不住，就（jiù）會使得筒體上的裂紋加深，直到斷裂（liè）。
       4、再者就是設備（bèi）使（shǐ）用時間比較長（zhǎng），已經（jīng）超過了（le）其生產使用（yòng）的壽命，即設備的筒體已經老化，因此，煆燒不給力（lì），在高溫狀態下，筒體出現了（le）斷裂現象。

  本文來（lái）自宋陵礦山回轉窯網（wǎng）站：http://www.wuyouzuowen.com
更多（duō）請關注宋陵礦山新聞資：http://www.wuyouzuowen.com/news/
更多產品請關注宋陵礦（kuàng）山產品中心（xīn）：http://www.wuyouzuowen.com/products/
相關產品（pǐn）：回轉窯、工業窯爐、水泥回轉（zhuǎn）窯（yáo）、碳素回（huí）轉窯、石灰（huī）回轉窯、菱鐵礦（kuàng）回轉窯、赤鐵礦回轉窯、鏡鐵礦回轉窯、褐鐵礦回轉窯、金屬鎂回轉窯、鋁礬土回轉窯、氧化鋅回轉窯、陶粒砂回轉窯、鋁酸鈣回（huí）轉窯、鈦白粉煆燒窯、冶金化工回轉窯、高嶺土回轉窯、氧化（huà）鋁回轉窯（yáo）、
相關（guān）產品：燃煤熱（rè）風爐、圓盤造粒機、螺旋輸送機、離（lí）心式通風機、煤（méi）氣發生爐、煤泥旋（xuán）切機、雙（shuāng）級粉碎（suì）機、直燃式熱風爐