實踐分析回轉窯熟料圈的形成原因

        回轉窯是（shì）機械行業中的煆燒設備，在（zài）生（shēng）產生活中應用廣泛（fàn）。掌握先進生（shēng）產技術，也是很重要提前發（fā）展並取得（dé）發展和勝利的籌碼。在此我們來了解一下關於水泥（ní）回轉窯運行過程中熟料圈的形成（chéng）原因。
        一般在實際生產中回轉窯熟料圈的形（xíng）成位置最多是在回轉（zhuǎn）窯係統燒成（chéng）帶和（hé）過渡（dù）帶之間，而熟料圈是相關（guān）操作人員最難解決，且對回轉窯自身影響最大的（de）結圈。通常在回（huí）轉（zhuǎn）窯的熟料煆燒中，在窯係統物料溫度達到1300℃時，因（yīn）為水泥物料此時液相（xiàng）粘度最大，所以最容易（yì）在窯內（nèi）形成（chéng）熟料圈。此時回（huí）轉窯生料KH值較低，在具體操作時回轉窯內拉風（fēng）大，窯內火焰形（xíng）狀太長，所以回轉窯的燒成帶窯皮（pí）逐漸增厚（hòu），發展到一定程度則就形成熟料圈。
        經實（shí）踐分析得出熟料圈形成以後（hòu）會（huì）出現以下現象（xiàng）：
        1、回轉窯火焰短（duǎn）粗（cū），且前部白亮、發渾（hún），窯（yáo）內煆燒係統氣（qì）流受阻，火焰在（zài）一（yī）定程度上伸不（bú）進窯內（nèi）。
        2、回轉窯的窯（yáo）尾溫度大幅降低，負壓則明顯升高。
        3、回轉（zhuǎn）窯的窯（yáo）頭負壓明顯降低，而且會頻繁出（chū）現正壓、倒煙現象。
        4、回轉窯的燒成帶來料不穩（wěn）定，波動範圍較大。
        5、回（huí）轉（zhuǎn）窯的傳動電流負荷快速增加。
        6、回轉窯結圈多時，則窯（yáo）尾密（mì）封圈出現漏料現象。

    本文來自宋陵礦山回轉（zhuǎn）窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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