燃煤可影響回轉窯的燃燒效（xiào）率

        回轉窯（yáo）生產係統中物料的煆燒質量主要是C3S、C2S礦（kuàng）物的形成，優質熟料要求C3S、C2S礦物含量高，堿含量低，礦物晶粒粒徑較細（xì）小均勻，發育良好，當生料工藝質量參數和粉磨細度（dù）、顆粒粒徑分布、化學成分、有害成分、率值等保持不亂不變的情況下，回轉窯煆燒操縱熱工軌製和煆燒溫度、升溫速率、峰值溫度、保溫時間、窯速和冷卻速率等就決定了。熟料中矽酸鹽礦物C3S和C2S的含量和活性，熟（shú）料晶體尺寸發育大小主要決定於回轉窯煆燒操作熱工製度（dù）和煆燒溫度、升溫速率（lǜ）、峰值溫度（dù）、保溫時間（jiān）等。因此燃煤的（de）質量是初步（bù）影響生產效率的因素之一。
        一般回轉窯煆燒用煤（méi）質量要求灰分（fèn）A≤30%，揮發分V在（zài）18%～30%，發燒量QDW≥5000kcal/kg，煤粉細度（dù）要求控製在8%～15%，實際上，我（wǒ）國當前因為優質煤炭供給緊張且價格較（jiào）高，很多廠家實際達不到這一要求，因為（wéi）煤粉燃燒（shāo）後灰分全（quán）部沉落在燒成帶的熟料顆粒表麵（miàn）上，造成熟料顆粒表麵富矽化，從（cóng）而改變熟料表層礦物成分，C3S含（hán）量（liàng）下降，C2S含量上升，從而影響熟料質量，當前相應的（de）對策措施，一是適度調整增加幹法窯尾分（fèn）解爐用煤量和降低窯頭噴煤量，其比例控製（zhì）在6:4左右，以增加分解爐中煤灰分與灼燒生料的混合程度，降低窯頭煤灰（huī）對熟料質（zhì）量的負麵影響；二是采取窯尾分解爐與窯頭喂煤（méi）質量分別控製，分解爐喂低熱（rè）值煤，窯（yáo）頭喂高熱值（zhí）煤，可降差勁質煤對窯頭熟料質量的（de）不利影響。

    文來自宋陵（líng）礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com
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