詳述回轉（zhuǎn）窯處理固體汙泥工藝

        回轉窯處理固體汙泥物體時至今為止（zhǐ）最為徹底（dǐ）處（chù）理城市汙泥的方（fāng）法，其終極產品為矽酸鹽磚，沒有任何環境（jìng）負擔或二次廢棄物，堪稱最（zuì）為綠色的城市汙（wū）泥處理方法。在此我們來詳細來詳細描述一下固體汙泥物體處理工藝：
        汙泥（ní）經大型鏟車送入料倉，由料（liào）倉下麵的電子振動給料機進行定量定量稱（chēng）重，均勻地進入18°傾角的輸（shū）送機，由輸送機將物料送入烘幹機進行（háng）200℃以上的（de）溫（wēn）度烘（hōng）幹。烘幹（gàn）機內掛有打散裝置，可將含水分過高經熱氣流高溫後結塊（kuài）（外幹內濕）打散。未打散的（de）物料再經過複（fù）合破碎（suì）機（jī）破碎輸（shū）送到3箱配（pèi）料機，通過煤、低溫聚合劑、汙泥物料充分（fèn）攪拌後，經壓球機壓成（chéng）5cm以下球（qiú）狀物體（tǐ）。
        球狀物料經鏈條鬥式提升機送入回轉窯鍛燒。回轉窯內汙泥物料和噴進回（huí）轉窯內天然（rán）氣產生的火焰熱氣流（liú）對流，形成逆流走向，對汙泥進行鍛燒。回轉窯小（xiǎo）傾角可以減緩物料在窯（yáo）內火焰燃燒區的運行速度，增加熱段的鍛燒時間，使汙泥燒的充分，汙泥的有害物質充分析出揮發，確（què）保鍛（duàn）燒效（xiào）果，還可（kě）以在天（tiān）然（rán）氣燃燒區聚熱，增加了燃燒（shāo）區火焰溫度，再對有害氣（qì）體（tǐ）送入回轉窯（yáo）火（huǒ）焰熱段區，為進行瞬（shùn）時燒除（chú）創造條件。
        經回轉窯鍛燒後的汙泥經過一、二級破碎後，輸送至球磨（mó）機研磨進行金（jīn）屬物質與矽質物料分離，最後得到鎳鐵等礦物質和所需要的水泥熱料和矽酸鹽磚複合材料。

     文來（lái）自宋（sòng）陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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