回轉窯筒體雙層（céng）窯襯得欲與哪些生產優勢

        科學技術的進步（bù），推動者各個行（háng）業設備的（de）技術工藝的提高，以及企業設備的裝備水平，所以建立研究製造（zào）新型節能（néng）設備是（shì）當前我國提高能效、有效挖掘節能潛（qián）力的（de）重要措施。
        水泥回（huí）轉窯作為煆燒（shāo）水泥的專業設備，水泥窯幹（gàn）、濕兩大（dà）生產方法也為回轉窯的的發展提出了更高的（de）生產要求。最為就基本（běn）的就是對筒體窯內窯襯的改進（jìn），由單層窯襯改為雙層窯襯。那（nà）麽雙層（céng）窯襯在生產中比之單（dān）層窯襯又有（yǒu）哪些優勢呢？
        1、較低的重量影響：得益於具有更低體積密度的保溫材料，相比單層（céng）襯砌設計，雙層襯砌設計具有更低的（de）總重量。在這種（zhǒng）特（tè）定的情況下，質量整體降低了（le）3.5%，更輕的（de）重量會緩解回轉窯在使用過程（chéng）中的橢形形變，並且使（shǐ）齒輪和軸承承受更小的重力。更輕的重量也會同樣影響（xiǎng）機械結構（gòu），如推力滾子，這就意（yì）味著（zhe）隻需要較少的能量就能（néng）提供滾子所需的推力。
        2、較低的外殼（ké）溫度影響：由於外殼的溫度顯著降（jiàng）低，窯爐外殼與內襯能更好匹配。相比單（dān）層襯砌設計的爐（lú）襯，按照上述推薦的技術指標砌築回轉窯具有（yǒu）更低的線膨脹係數，使（shǐ）用公式計算線性熱膨脹，其值為5.3cm。這也意味著，窯爐將承受更（gèng）少的熱膨脹應力，而窯（yáo）爐承受的熱膨脹應力對窯的服役（yì）壽（shòu）命（mìng）會有很大的（de）影響（xiǎng）。
        3、當耐火材料需要大修時，規範測量鋼殼溫度的標準程（chéng）序是十分必要（yào）的。回轉窯爐中，在工作層耐火材料後麵（miàn）安裝雙（shuāng）層保溫結構的隔熱磚，能夠（gòu）維持更好的抗（kàng）侵蝕性能。這是因為保溫材（cái）料在使用過程中（zhōng）具有更高的溫度梯度。窯爐中較低的能量（liàng）損失不僅減少能源消耗，且在惡劣的氣候條件下（xià），還能提供更好的（de）窯爐溫度操控性（xìng）。例如（rú），在大雨條件下，保溫層可以防止窯爐的過度冷（lěng）卻（què）。

    文來自宋陵礦山回轉窯專題（tí）網：http://www.wuyouzuowen.com

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