解析回轉窯之烘窯過程注意的不同（tóng）問題

        水泥回（huí）轉窯（yáo）設備在安（ān）裝完畢後，會要想保證生產（chǎn）溫度會采用耐火材料來進行保（bǎo）溫，減（jiǎn）少燃（rán）燒用煤提（tí）升生產效率。我們都知道回轉（zhuǎn）窯的內窯燃燒溫（wēn）度有一個逐步提升的過程，稱之為“烘窯”。在回轉窯要想控製（zhì）窯內升溫（wēn）過程（chéng），一定要（yào）注以下問題：
       1、在（zài）點火初期，燃燒不穩定，回轉窯窯頭有時會出現喘氣、竄（cuàn）火、“放炮”等現象，因此要注意安全，不要靠近窯門口。
       2、在烘窯階段，電（diàn）收塵器高壓（yā）電源（yuán）應斷（duàn）開，以確保設備（bèi）和人身安全。
       3、烘窯全過程在空載下進行，一所（suǒ）有排風機風門開（kāi）度要適當，否則將燒（shāo）壞電機。
       4、在烘窯期間，火焰不能（néng）直（zhí）接燒在耐火磚麵上。
       5、在烘窯期（qī）間需密切注意（yì）回轉窯窯前是（shì）否有異物掉出。
       6、烘窯期間，回轉（zhuǎn）窯因該從間歇慢轉開始逐漸加快到（dào）連續慢轉，最終達（dá）到（dào）正常窯速，使燒成帶內磚麵各處溫度均勻，保證窯筒中心（xīn）線（xiàn）規整。
       7、進一步檢查回轉窯內襯，如發現有無內襯剝落（luò）、炸裂情況，厚度在1/3以上的要考慮冷窯修補（bǔ）。
       回轉窯內（nèi）襯剝落要進行返修，要看返修部位和返修麵積大小，是否另行烘（hōng）烤。當襯料返修麵積較大，必（bì）須進行烘烤，使水分緩慢釋放（fàng），防止（zhǐ）表麵炸裂而影響強度。當襯料返修麵積達到總麵積（jī）的1/3以上時，更要嚴（yán）格按照烘（hōng）窯（yáo）規定要進行。若隻涉及重砌耐火磚，且返修（xiū）不（bú）超過4平米，則不需要另行安排烘烤，但要適當（dāng）減緩升溫速度，適當延長點火升溫時間（jiān）。

    文（wén）來自宋陵礦山回轉窯專題網：http://www.wuyouzuowen.com

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